原裝瑞典阿維斯塔焊絲P10 /ERNiCr-3鎳基焊絲
瑞典阿維斯塔不銹鋼藥芯焊絲
|
品名
|
類別
|
AWS型號
|
元素化學(xué)成份百分比
|
典型機械性能數(shù)據(jù)
|
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
屈服強度(N/mm2)
|
抗拉強度(N/mm2)
|
延伸率A5%
|
沖擊韌性KV,J
|
|
藥芯焊絲
|
308L
|
E308LT0-4
|
0.03
|
0.6
|
1.6
|
19.0
|
10.0
|
|
390
|
540
|
40
|
55
|
|
308L-Pw
|
E308LT1-4
|
0.03
|
0.7
|
1.6
|
19.0
|
10.0
|
|
390
|
570
|
39
|
60
|
|
308H
|
D308HT0-4
|
0.06
|
0.4
|
1.5
|
19.0
|
9.5
|
|
390
|
580
|
40
|
90
|
|
347
|
E347T0-4
|
0.03
|
0.4
|
1.6
|
19.0
|
10.5
|
|
410
|
580
|
34
|
70
|
|
316L
|
E316LT0-4
|
0.03
|
0.6
|
1.4
|
18.5
|
12.5
|
2.8
|
390
|
550
|
38
|
55
|
|
316L-PW
|
E316LT1-4
|
0.03
|
0.7
|
1.3
|
18.0
|
12.5
|
3.0
|
400
|
560
|
37
|
60
|
|
317L
|
E317LT0-4
|
0.02
|
0.6
|
1.2
|
18.5
|
12.5
|
3.4
|
410
|
570
|
30
|
50
|
|
2205
|
E2209T0-4
|
0.03
|
0.7
|
0.9
|
22.5
|
9.0
|
3.2
|
590
|
810
|
29
|
50
|
|
2205-H
|
E2209T0-4
|
0.03
|
0.7
|
1.0
|
23.5
|
9.5
|
3.4
|
610
|
820
|
26
|
55
|
|
2205-PW
|
E2209T1-4
|
0.03
|
0.6
|
0.8
|
23.0
|
9.5
|
3.5
|
610
|
840
|
28
|
60
|
|
309L
|
E309LT0-4
|
0.03
|
0.6
|
1.4
|
23.5
|
12.5
|
|
400
|
560
|
34
|
45
|
|
309L-PW
|
E309LT1-4
|
0.03
|
0.6
|
1.3
|
23.5
|
12.5
|
|
390
|
550
|
35
|
55
|
|
P5
|
E309LmoT0-4
|
0.03
|
0.6
|
1.4
|
23.0
|
13.0
|
2.5
|
480
|
670
|
29
|
40
|
瑞典阿維斯塔不銹鋼焊絲
|
品名
|
類別
|
AWS型號
|
元素化學(xué)成份百分比
|
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
|
實芯焊絲
|
308L-Si/MVR-Si
|
ER308LSi
|
0.02
|
0.85
|
1.8
|
20.0
|
10.5
|
|
|
308L/MVR
|
ER308L
|
0.02
|
0.40
|
1.7
|
20.0
|
10.0
|
|
|
308H
|
ER308H
|
0.05
|
0.40
|
1.8
|
20.0
|
9.0
|
|
|
347-Si/MVNb-Si
|
ER347Si
|
0.05
|
0.85
|
1.2
|
19.5
|
10.0
|
|
|
347/MVNb
|
ER347
|
0.05
|
0.40
|
1.3
|
19.5
|
9.5
|
|
|
316L-Si/SKR-Si
|
ER316LSi
|
0.02
|
0.85
|
1.7
|
18.5
|
12.0
|
2.6
|
|
316L/SKR
|
ER316L
|
0.05
|
0.40
|
1.7
|
18.5
|
12.0
|
2.6
|
|
318/SKNb
|
ER318
|
0.04
|
0.40
|
1.3
|
19.0
|
12.0
|
2.6
|
|
317L/SNR
|
ER317L
|
0.02
|
0.40
|
1.7
|
19.0
|
13.5
|
3.5
|
|
2205
|
ER2209
|
0.02
|
0.50
|
1.6
|
23.0
|
8.5
|
3.1
|
|
904L
|
ER385
|
0.01
|
0.10
|
1.7
|
20.0
|
25.5
|
4.5
|
|
P12
|
ERNiCrMo-3
|
0.01
|
0.10
|
0.1
|
22.0
|
65.0
|
9.0
|
|
309L-Si
|
ER309LSi
|
0.02
|
0.80
|
1.8
|
23.5
|
13.5
|
|
|
309L
|
ER309L
|
0.02
|
0.35
|
1.7
|
24.0
|
13.0
|
|
|
P5
|
ER309LMo
|
0.02
|
0.35
|
1.5
|
21.5
|
15.0
|
2.7
|
|
P7
|
ER312
|
0.11
|
0.45
|
1.9
|
30.0
|
9.5
|
|
|
P10
|
ERNiCr-3
|
0.03
|
0.10
|
2.9
|
20.0
|
73.0
|
|
|
309-Si
|
ER309Si
|
0.09
|
0.90
|
1.8
|
23.0
|
13.0
|
|
|
310
|
ER310
|
0.12
|
0.35
|
1.6
|
25.5
|
21.0
|
|
鎳基焊條的分類與用途
鎳及鎳合金焊條可分為五大類，即工業(yè)純Ni、Ni-Cu、Ni-Cr-Fe、Ni-Mo和Ni-Cr-Mo。每一類可分為一種或多種型號的焊條。這類焊條主要用于焊接鎳或高鎳合金，有時也可用于異種金屬的焊接或堆焊. 鎳基焊絲的選用 ERNiCr-3 用于600，601以及800合金自身 的焊接，及不銹鋼和碳鋼之間的異種鋼焊接 ERNiCrFe-7 用于焊接ASTM B163，166，167和168標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的鎳鉻鐵合金 ERNiCrFe-6 用于鋼和鎳鉻鐵合金的焊接，鋼及不銹鋼和鎳基合金的焊接 ERNiCrCoMo-1 用于焊接鎳鉻鈷鉬合金及各種高溫合金的異種焊接 ERNiCrMo-3 用于鎳合金，碳鋼，不銹鋼和低合金鋼的一種焊接，最主要用于 625，601，802合金的焊接及9%鎳合金的焊接 ERNi-CI 工業(yè)純鎳，用于可鍛鑄鐵及灰口鑄鐵的焊接 ERCuNi 用于70/30，80/20，90/10銅鎳合 金的焊接 ERNiCu-7 用于焊接鎳銅合金B(yǎng)127，163，164和165等 ERNi-1 用于純鎳鑄件和鍛件的焊接，如： ASTM B160，161，162，163標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的合金 ERNiFeMn-CI 用于結(jié)節(jié)鑄鐵,球墨鑄鐵,可鍛鑄鐵和灰口鑄鐵自身的焊接或用于它 們與不銹鋼,碳鋼,低合金鋼及各種鎳合金的焊接 ERNiCrMo-4 用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數(shù)其它鎳基合金的焊接 ERNiCrMo-11 用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數(shù)其它鎳基合金的焊接,還可以用于鎳鉻鉬合 金和鋼焊接焊縫的堆焊 ERNiCrMo-13 用于焊接低碳鎳鉻鉬合金 鎳基焊條的選用 ENiCrMo-3 用于焊接鎳鉻鉬合金,如625,800,801,825和600 ENiCrFe-3 用于鎳鉻鐵合金自身的焊接及與碳鋼的焊接 ENiCrFe-2 用于奧氏體鋼,鐵素體鋼及高鎳合金之間的異種焊接, 還可用于9%鎳合金的焊接 ENiCu-7 主要用于鎳銅合金自身及其與鋼之間的異種焊接 ENiCrFe-7 用于690(UNS N06690)鎳鉻鐵合金自身的焊接 ENiCrMo-4 用于焊接C-276合金及大多數(shù)其 它鎳基合金 ENiCrCoMo-1 用于焊接鎳鉻鈷鉬合金以及各種的高溫合金間的異種焊接 ERCuNi 焊接鍛造或鑄造的 70/30,80/20,90/10銅鎳合金 ENiCrMo-13 用于焊接低碳鎳鉻鉬合金 ENiCrMo-11 用于焊接低碳鎳鉻鉬合金 純鎳焊條 A5.11 ENi-1 EL-NiTi3 ≥ 92 - - Ti2.5 焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板； - 鋼與鎳異種材料的焊接； - 鋼的表面堆焊。 鎳銅焊條 A5.11 ENiCu-7 EL-NiCu30Mn 65 - - Mn ≤ 4.0 其余為銅 蒙乃爾 400 合金自身的焊接；以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接； - 用于鋼的表面堆焊。
銅鎳焊條 A5.6 ECuNi S-CuNi30Mn ≥ 29 - - Mn2 其余為銅 - 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。 鎳鉻焊條 A5.11 ENiCrFe-2 EL-NiCr15FeNb ≥ 62 15 1.5 Mn2.5 Nb1.5 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接； - 奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9% 鎳基合金焊條成份對比 名稱及型號 說明 用途 成份% Ni307 GB/T：ENiCrMo-0 低氫型Ni70Cr15耐熱耐蝕合金焊條，焊縫中有 適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。 用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。 C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 Mo 2-6 Cr≈15 Ni307A GB/T：ENiCrFe-3 相當(dāng)于AWS：ENiCrFe-3 低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素， 熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。 用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。 C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb Ta 1-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17 Ni307B GB/T：ENiCrFe-3 相當(dāng)于AWS：ENiCrFe-3 低氫型鎳鉻耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的錳，采用直流反接。 用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于異種鋼的焊接或耐蝕堆焊材料 C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni≥59 Fe≤10 Ti≤1 Nb 1-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17 Ni317鎳及鎳合金焊條 低氫型鎳鉻鉬合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬，抗裂性好。 用于焊接鎳基合金及鉻鎳奧氏體鋼，也可用于 異種鋼焊接。 C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012 P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5 Ni327 GB/T：ENiCrMo-0 相當(dāng)于AWS：ENiCrMo-0 低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。 用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。 C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量 Fe 4-8 Nb Ta 1.5-5.5 S≤0.015 P≤0.04 Mo 3-7.5 Cr 13-17 Ni337 GB/T：ENiCrMo-0 相當(dāng)于AWS: ENiCrMo-0 低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條，焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素，具有較好的抗裂性及耐蝕、耐磨性，焊接工藝良好，采用直流反接。可全位置焊。 用于核反應(yīng)堆壓力容器密封面堆焊及塔內(nèi)構(gòu)件焊接，也可用于復(fù)合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。 C0.035 Mn2.35 Si0.28 Ni余量 Fe6.28 Nb3.27 S0.015 P0.015 Co0.03 Mo4.8 Cr15.76 Ni347 GB/T：ENiCrFe-0 低氫型鎳鉻耐熱耐蝕焊條，焊縫金屬具有較好的抗裂性及耐蝕性，焊接工藝性好，采用直流反接，可全位置焊。 用途：用于核電站穩(wěn)壓器、蒸發(fā)器管板接頭的焊接，也可用于復(fù)合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。 C0.04 Mn4.65 Si0.13 Ni余量 Fe5.92 Nb2.58 S0.02 P0.03 Co0.02 Al0.06 Cr18.55
Ni357 GB/T：ENiCrFe-2 AWS: ENiCrFe-2 低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條，熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮，具 有良好的抗裂性，采用直流反接。 用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。 C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb Ta0.5-3 S≤0.02 P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5 HT-103鎳及鎳合金焊條 低氫型鎳鉻鐵合金焊條，抗熱裂性能及耐晶 間腐蝕、應(yīng)力腐蝕能力優(yōu)良。 用于鎳基合金和異種鋼焊接，還可用于焊后不能熱處理的大厚度鐵素體鋼構(gòu)件的焊接。 C≤0.1 Mn 2-6 Si≤0.1 Ni≥67 Fe≤4 Nb 1.5-3 S≤0.015 P≤0.02 Mo≤2 Cr 18-22
鎳基焊條
ENi-1純鎳焊條 EL-NiTi3 ≥ 92 Ti2.5 焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板； 鋼與鎳異種材料的焊接； 鋼的表面堆焊。說明：鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，具有較好的力學(xué)性能及耐熱、耐腐蝕性，交、直流兩用，采用直流反接。
用途：用于化工設(shè)備、食品工業(yè)，醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≈0.04 Mn≈1.5 Ni≥92 Fe≈3 Ti≈0.5 Nb≈1 S≤0.015 P≤0.015
ENiCu-7鎳銅焊條 EL-NiCu30Mn 65 Mn ≤ 4.0 其余為銅 蒙乃爾 400 合金自身的焊接；以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接； 用于鋼的表面堆焊。 說明：鈦鈣型藥皮的Ni70Cu30蒙乃爾合金焊條，含適量的錳、鈮，具有較好的抗裂性，焊接時電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺小，脫渣容易，焊接成形美觀，采用交流或直流反接，采用直流反接。
用途：用于鎳銅合金與異種鋼的焊接，也可用作過渡層堆焊材料。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015
P≤0.02 Al≤0.75 Cu余量
鎳鉻鐵焊條
ENiCrFe-2鎳鉻鐵焊條 EL-NiCr15FeNb ≥ 62 15 1.5 Mn2.5 Nb1.5 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接； 奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9% 合金鋼焊接 說明：低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條，熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮，具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb Ta0.5-3 S≤0.02
P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5
ENiCrFe-3鎳鉻鐵焊條 EL-NiCr15FeMn ≥ 59 15 Mn7 Nb1.5 INCONEL600 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接； 鋼的表面堆焊。說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb Ta 1-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17
ENiCrFe-7鎳鉻鐵焊條 其余 30 Mn3.5 Nb2 INCONEL690 合金的焊接和鋼的堆焊，特別適用于核反應(yīng)堆的建設(shè)。說明：低氫型鎳鉻鐵合金焊條，除具有優(yōu)良的抗裂性和抗晶界腐蝕性能外，還具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕性能。
用途：用于INCONEL690合金的焊接以及鎳基合金和異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%:
C≤0.05 Mn≤5.0 Si≤0.75 Ni余量 Fe 7.0-12.0 Ti≤0.5 Nb 1.0-2.5
S≤0.015 P≤0.03 Mo≤0.5 Cr 28.0-31.5 Al≤0.5 Cu≤0.5
鎳鉻鉬焊條
ENiCrMo-3鎳鉻鉬焊條 EL-NiCr20Mo9Nb ≥ 55 21 9 Nb3.5 -INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接； 超高強度奧氏體鋼與 INCOLOY020 合金之的焊接； 鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接； 鋼的堆焊。
ENiCrMo-4鎳鉻鉬焊條 EL-NiCr16Mo6W 其余 16 16 W3.7 INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接； 表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
ENiCrMo-10鎳鉻鉬焊條 59 20.5 14 W3.2 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接； 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接； 鋼的表面堆焊。
ENiCrMo-14鎳鉻鉬焊條 其余 21 16 . INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接； 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接； 鋼的表面堆焊。
ENiCrMo-1鎳鉻鉬焊條 其余 21 16 . INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接； 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接； 鋼的表面堆焊。
鎳鉻鈷鉬焊條
ENiCrCoMo-1鎳鉻鈷鉬焊條 EL-NiCr221Co2Mo 其余 24 9 Co12 - 抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 803 和 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達 2100 ? F 。
荷蘭飛利浦EFeMn-B D256焊條
鎳鐵焊條
ENiFe-CI鎳鐵焊條 灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接； 鑄鐵與可鍛合金的焊接； 含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。
ENiFeT3鎳鐵焊條 55 Fe 其余 灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接； 鑄鐵與可鍛合金的焊接； 含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。
ENi-CI鎳鐵焊條 95 鑄鐵的焊接，特別適于小尺寸工件，并要求保持良好的機械加工性能的情況。
鎳基焊絲
ERNi-1焊絲 焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
ERNiCu-7焊絲 MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊 MONEL 400 合金自身的焊接，以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接；用埋弧焊方法對鋼的表面進行堆焊； ( 其緩沖層填充材料 61 合金需用手工電弧焊方法熔敷 ) 成分： C≤0.15 Mn≤4.0 Fe≤2.5 P≤0.02 S≤0.015 Si≤1.25 Cu余量 Ni≤62∽69 Co- A1≤1.25 Ti1.5∽3.0
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
ERNiCrFe-2焊絲 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳 9 ％合金鋼焊接
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
ERNiCrFe-3焊絲 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
ERNiCrMo-5焊絲
具有良好的抗裂性能及耐熱、耐蝕性能和高溫強度，適用于HF介質(zhì)的物料反應(yīng)爐及附件、閥門、泵件等的焊接與堆焊。
焊絲主要成分(Wt%)
C Si Mn Cr Ni Mo W
0.022 0.1 0.8 16.0 余 15.1 3.8
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
ERNiCr-3焊絲 焊接Inconel 600，Incoloy 800的焊絲。應(yīng)用最廣的鎳基焊絲（182類），超低溫到超高溫應(yīng)用，不銹鋼鉻鉬鋼異材焊接等。
特性
82 焊絲ERNiCr-3用于熔化極氣體保護焊、鎢極惰性氣體保護焊和埋弧焊等方法焊接INCONEL 600\601\690合金，INCOLOY 800\800HT\330合金，還可用于鋼材的表面堆焊。用NI-ROD 99焊絲進行埋弧焊時應(yīng)使用INCOFLUX 4埋弧焊劑。當(dāng)用INCOFLUX 6埋弧焊劑進行埋弧焊時，焊道層數(shù)最多為三層。
用INCONEL82 焊絲形成的焊縫金屬具有較高的強度和較好的耐蝕性，在高溫下具有較好的抗氧化能力和較高的蠕變破裂強度。
另外， 82 焊絲ERNiCr-3還具有廣泛的應(yīng)用范圍,可以用于異種材料的焊接，如INCONEL系列合金、INCOLOY系列合金的焊接，或INCOLOY 330合金與鎳、MONEL系列合金和不銹鋼以及碳鋼的焊接，它也可用于焊接不銹鋼與鎳基合金或碳鋼。
熔敷金屬成分典型值（%）
C Si Mn Cr Ni Fe Cb Ta
0.05 0.15 3.0 19.4 73.2 1.2 2.5
P S Ti
0.001 0.002 0.36
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
ERNiCr-4焊絲
焊接 INCONEL671 、 690 合金，EL-NiCr16Mo6W 其余 16 16 W3.7 INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；用于表面堆焊
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
ERNiCrMo-3焊絲
AWS 5.14 ERNiCrMo-3
特性
625 焊絲ERNiCrMo-3主要用于熔化極氣體保護焊或鎢極惰性氣體保護焊焊接INCONEL 625合金、INCOLOY 825\25-6MO合金以及其它含鉬不銹鋼，還可用于鋼的表面堆焊，也可用來焊接鎳鋼以及各種不同的耐蝕合金例如20合金。將INCONEL 625 焊絲用于埋弧焊可以用來焊接INCONEL 625合金或鎳鋼，或進行鋼的表面堆焊，當(dāng)進行埋弧焊時應(yīng)當(dāng)選用INCOFLUX 7埋弧焊劑。焊縫金屬在較寬的溫度范圍內(nèi)具有較高的強度和耐點蝕及裂隙腐蝕等局部侵蝕的能力。
625 焊絲ERNiCrMo-3具有廣泛的應(yīng)用范圍，可以用于異種材料的焊接如INCONEL系列合金和INCOLOY系列合金的焊接。
熔敷金屬成分典型值（%）
C Si Mn Cr Ni Fe Mo
0.03 0.05 0.05 22.4 64.2 0.2 9.0
P S Ti Cu Cb Ta
0.01 0.001 0.22 0.1 3.55
INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
ERNiCrMo-10焊絲 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
ERNiCrMo-11焊絲
用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數(shù)其它鎳基合金的焊接,還可以用于鎳鉻鉬合金和鋼焊接焊縫的堆焊.
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
ERNiCr-1焊絲 焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 803 和 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接.
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
ERNiCrCoMo-1焊絲 抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達 2100OF
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流0.00.0.0正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。
泰克羅依Techalloy410 NiMo焊絲khgbo
Techalloy410 NiMo泰克羅依焊絲
美國TECHALLOY泰克羅依焊條焊絲
焊絲：
Techalloy 55 AWS無對應(yīng)
Techalloy 418 ERNiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。
Tec46320
halloy 625 ERNiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊
Techalloy 99 ERNiCI
Techalloy 606 ERNiCr-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊
Techalloy 718 ERNiFeCr-2
Techalloy 208 ERNi-1焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。
Techalloy 617 ERNiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達 2100OF
Techalloy 725 AWS無對應(yīng)
Techalloy 276 ERNiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
Techalloy 622 ERNiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊
Techalloy 825 ERNiFeCr-1
Techalloy 413 ERCuNi
焊條：
Tech-Rod 55 ENiFe-CI
Tech-Rod 122 ENiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊
Tech-Rod 187 ECuNi
Tech-Rod 99 ENi-CI
Tech-Rod 135 AWS無對應(yīng)
Tech-Rod 190 ENiCu-7
Tech-Rod 112 ENiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊
Tech-Rod 141 ENi-1 ERNi-1焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。
Tech-Rod 276 ENiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
Tech-Rod 117 ENiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達 2100OF
Tech-Rod 182 ENiCrFe-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊
Tech-Rod Weld A ENiCrFe-2抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳 9 ％合金鋼焊接
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