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、操作者必須熟悉沖床的結構、性能、傳動系統(tǒng)。
2、開機前應檢查設備主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構、自動停止裝置、離合器、制動器以及懸掛腳踏彈簧松緊是否符合要求。
3、安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷。模具必須緊固牢靠，上下模進行校正時，要慢慢移動沖頭，將間隙調(diào)好，壓緊螺絲試沖數(shù)次，確認安全可靠，方可進行沖壓工作。
4、工作時注意力要集中，工件必須采用工具進退。（禁止把手伸進上、下模之間）。
5、腳踏控制開關每踏一次要將腳離開踏板，手動按鈕要離開按鈕，不準開連環(huán)車。機床發(fā)現(xiàn)有連環(huán)車現(xiàn)象，要立即停車修復，才能繼續(xù)使用。
6、發(fā)現(xiàn)沖床運轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧懀ㄈ邕B擊聲、爆裂聲）應停止送料，檢查原因。如系轉(zhuǎn)動部件松動，操縱裝置失靈，或模具松動及缺損，應停車修理。
7、下班時應將模具落位或拆卸，關閉電源，清抹機床和打掃場地。
沖床由于潤滑不好，工作臺移動時摩擦阻力增大。當電機驅(qū)動時，工作臺不向前運動，使?jié)L珠絲杠產(chǎn)生彈性變形，把電機的能量貯存在變形上。電動機繼續(xù)驅(qū)動，貯存的能量所產(chǎn)的彈性力大于靜摩擦力時，沖床工作臺向前蠕動，周而復始地這樣運動，而產(chǎn)生了爬行的現(xiàn)象。然而事實并非如此，仔細看一下導軌面潤滑的情況，就可以斷定不是這個問題。沖床爬行和振動問題是屬于速度的問題。既然是速度的問題就要去找速度環(huán)，沖床的速度的整個調(diào)節(jié)過程是由速度調(diào)節(jié)器來完成的。
數(shù)控沖床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控沖床的大腦。加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）。與速度有關的問題，只能去查找速度調(diào)節(jié)器。因此，沖床振動問題也要去查找速度調(diào)節(jié)器?？梢詮囊韵逻@些地方去查找速度調(diào)節(jié)器故障：一個是給定信號，一個是反饋信號，再一個就是速度調(diào)節(jié)器的本身。
沖床因為振動頻率與電機轉(zhuǎn)速成一定比率，首先就要檢查一下電動機是否有故障，檢查它的碳刷，整流子表面狀況，以及機械振動的情況，并要檢查滾珠軸承的潤滑的情況，整個這個檢查，可不必全部拆卸下來，可通過視察官進行觀察就可以了，軸承可以用耳去聽聲音來檢查。
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沖床和沖孔機的加工對象很大程度上是相似的，沖床分為普通沖床、快速沖床等，由于沖床需要一個送料系統(tǒng)，所以體積一般都比較龐大。
沖孔機是沖床的進一步發(fā)展，它解決了沖床需要獨立送料系統(tǒng)的問題，所以體積較小。
沖孔機分為普通沖孔機，自動沖孔機（也叫自動定位沖孔機、自動對位沖孔機），全自動沖孔機，超級自動沖孔機等。
普通沖孔機無自動定位系統(tǒng)，相當于一個解決了送料問題的小型沖床。
沖孔網(wǎng)機械，沖孔網(wǎng)設備，篩網(wǎng)沖孔機，沖孔網(wǎng)是指在同材料上打上不同形狀的孔。以適應不同的需求。
沖孔網(wǎng)原材料：不銹鋼板、鋁板、低碳鋼板、鋁鎂合金板、銅板、鎳板、鍍鋅板、卷板等。