天然金剛石砂輪修整工具的規(guī)格及使用方法
青島晟鑫杰金剛石金剛筆 砂輪刀 安裝角度及使用事項：
①金剛石修整器的角度是對砂輪水平面從10度到15度、砂輪圓周10度左右，這樣可以使金剛石提高鋒利度及接觸面小而減少振動。
②金剛石刀頭和砂輪間盡量縮短距離，這樣可以限度提高精度，避免振動而導(dǎo)致金剛石破碎。金剛石修整器盡快修理。如果不修理的狀態(tài)一直使用修整器導(dǎo)致不能修理結(jié)果，經(jīng)濟率不好。
③金剛石修整器每次的修整量在0.03或更少，大于0.03會因吃刀量大破壞金剛石。
④修整速度視情況而定，速度快則修整的砂輪粗糙，慢則是光潔度好。
⑤在修正前要用大量的冷卻液，冷卻金剛石修整工具，溫度高則金剛石易破裂，當(dāng)沒有冷卻液時應(yīng)間隔修整。制造工藝：
將金屬粉末結(jié)合劑（溫度在700?C左右）燒結(jié)包裹金剛石使其70%-80%埋在金屬胎體中間，這樣焊結(jié)比較牢固，減少振動，防止金剛石由振動產(chǎn)生脫落破損現(xiàn)象。
2、適用范圍:
適用于成型磨削砂輪、螺紋用磨削砂輪、齒輪用磨削砂輪等砂輪的形狀尺寸修整。剔除磨削砂輪表面的老化砂粒和修整砂粒，并剔除氣孔里堵塞的屑和修整問題間隙的作業(yè)。
3、訂購產(chǎn)品時，請確定如下砂輪有關(guān)參數(shù)：
（ａ）砂粒材料；
（ｂ）粒度；
（ｃ）結(jié)合劑；
（ｄ）砂輪直徑和寬度；
（ｅ）被砂輪磨削材料的材質(zhì)和精磨精度；
（ｆ）平面磨削或者成形磨削
4、金剛石砂輪刀修整方法：
磨削表面的粗糙度和進(jìn)刀速度及切入量有關(guān)，所以修整的切入量不允許超過0.02ｍｍ。雖然粗修整的場合切入量較深，可是多次少修整比一次多修整。金剛石壽命長。進(jìn)刀速度直接關(guān)系精磨 粗磨，
因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料，如硬質(zhì)合金、高鋁瓷、光學(xué)玻璃、瑪瑙寶石、半導(dǎo)體材料、石材等。金剛石砂輪用于玻璃、陶瓷、鐵氧體、半導(dǎo)體材料等硬脆性材料和金屬材料的研磨加工、硬質(zhì)合金材料的外形加工、電解磨削加工，以及磨削加工中心用金剛石鉆頭的磨削等重負(fù)荷切割，具有磨削耐磨性好、效率高、使用壽命長的特點。
以金剛石磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結(jié)合劑，制成的中央有通孔的圓形固結(jié)磨具稱作金剛石砂輪(合金砂輪）。金剛石砂輪結(jié)構(gòu)一般由工作層、基體、過渡層三部分組成。工作層又稱金剛石層，由磨料、結(jié)合劑和填料組成，是砂輪的工作部分。過渡層又稱非金剛石層，由結(jié)合劑、金屬粉和填料組成，是將金剛石層牢固地連接在基體上的部分。
基體，用于承接磨料層，并在使用時用法蘭盤牢固地夾持在磨床主軸上。一般金屬結(jié)合劑制品選用鋼材、合金鋼粉作基體；樹脂結(jié)合劑選用鋁合金、電木作基體。由鋁、鋼或電木加工而成，起支承工作層和裝卡磨具的作用。砂輪成型質(zhì)量的好壞和使用精度的高低都與基體有很大關(guān)系。
