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一、外觀檢查:

二、烤漆/噴漆測試：

1、百格測試：

1)在100mm2之區(qū)域以美工刀每隔1mm劃一條線(深度須見底材)，交叉刻畫100個方格,以3M#600Scotch膠布或與其兼容的膠布粘貼于刻畫測試區(qū),將膠帶以垂直方向瞬間并快速撕離，測試面上的漆不可有5%以上的脫落(不含)。

2)若烤漆膜厚為25um-60um，依標準的網(wǎng)格大小1mm為測試基準；若烤漆膜厚為60um-100um，則依標準的網(wǎng)格大小2mm為測試基準。

2、耐磨耗測試(RCATEST)：

以干凈絨布，對測試面施以約175g之力，于125px直線來回擦拭50次，測試面不能變色、剝漆、浮起。

3、溶劑測試(耐磨擦)：

以干凈棉布，沾濕干凈溶劑(工業(yè)用酒精95%)；對測試面施以500g之力來回擦拭50次，測試面不能變色、剝漆、浮起，或失去光澤。

4、硬度測試：

1)在室溫中，使用12.5px筆心的自動鉛筆，施以500g之力在烤漆表面劃出200px的直線，漆面不能有破損，刮傷。

2)若測試對象為塑料件，則筆心硬度至少為1H；若測試對象為金屬件，則筆心硬度至少為2H。

5、褪色測試：(FORUVCOATINGONLY)

使用波長2800A?~3000A?，15W紫外線燈一只。以625px的距離連續(xù)照射72小時，再與比較樣品比較，測試面不能有褪色、剝漆、浮起，或失去光澤。

6、環(huán)境測試：(整機測試驗證)

系統(tǒng)包裝后經(jīng)高溫、高濕；低溫、低濕環(huán)境測試后，測試面不能有褪色、剝漆、浮起，或失去光澤。

7、須通過鹽水噴霧試驗:5%食鹽水35度C,連續(xù)噴霧48小時合格.

8、不論印刷,打印或烤漆涂裝后之成品,經(jīng)以下之溫濕度測試后,皆須符合以上所有檢驗規(guī)范.

三、絲印測試：(此項主要用于電源上下蓋的移印)

1、目視LOGO印刷：目視比對樣品，必須能清晰可辨，沒有缺角，不能模糊不清或剝離。

2、黏著測試:必須采用3M#600Scotch膠布或與其兼容的膠布貼在表面30秒，將膠帶以垂直方向瞬間并快速撕離，印刷不能變色、剝離或被破壞。(此項測試不適用于凸面印刷)

3、耐磨測試：以干凈絨布，對測試面施以約500g之力，于750px直線來回擦拭500次，印刷不能變色、剝離或被破壞。

4、溶劑測試:使用干凈棉布浸于干凈的溶劑中，利用500g的壓力擦拭5次，印刷不能變色、剝離或被破壞。

四、電鍍層測試此項主要用于燈頭和裝飾環(huán))

1.目視:無脫落.剝離和起泡現(xiàn)象.

2:鍍層結(jié)合強度:將試樣在300?C溫度下保持5分鐘,然后觀察鍍層無脫落.剝離和起泡現(xiàn)象.(GB/T3471-1999).

五、功能測試與標準

試驗方法

⑴試驗目的：試驗按其性質(zhì)可分為三類，即確定機械構(gòu)造性能的試驗；確定電氣性能的試驗；確定光學性能的試驗。另外還有環(huán)保要求如ROHS測試.

①機械構(gòu)造性能鑒定試驗:有機械強度試驗、防腐蝕性試驗、防塵試驗、防潮試驗、耐久性試驗、熱試驗等。

②電氣性能鑒定試驗:電源聯(lián)接試驗、耐壓測試、防觸電保護試驗、絕緣電阻試驗、介電強度試驗、泄漏電流測量、爬電距離和電氣間隙試驗,電磁干擾,輻射安全等。

③光學性能鑒定試驗:

配光試驗（光通量,照度,光強,亮度,光效,色溫,顯色性,光通維持率,光束角,平均壽命,經(jīng)濟壽命,亮度對比,眩光,配光曲線、燈具效率等）。

Ⅰ、機械強度試驗

燈具應(yīng)有足夠的機械強度，其結(jié)構(gòu)應(yīng)使燈具在受到一般使用情況下可預料的劇烈沖擊后保持它的安全。

①沖擊試驗器

沖擊試驗器由機體、撞擊裝置和帶有彈簧負載的釋放錐體三個主要部件組成。

②試驗

將試件固定或安裝在一硬木板上，進線處敞開，敲落孔也打開，罩殼固定螺釘擰緊。三次撞擊最薄弱環(huán)節(jié)。

還有一種測試，是：D50mm,0.51KG的鋼球從1.3M高落下來沖擊產(chǎn)品。

Ⅱ、防腐蝕性試驗

這是對防滴式、防淋式、防濺式、防噴式、水密式及加壓水密式燈具的鐵制部件的試驗。

實驗方法：鹽霧測試。

Ⅲ.潮濕實驗：所有燈具應(yīng)能承受正常使用中可能產(chǎn)生的潮濕條件，潮濕箱中實驗條件為：溫度20~300C；濕度93%?2%；試樣在潮濕箱中保持48h；在放

入潮濕箱前，試樣溫度為t?(t 4)0C。

燈具經(jīng)潮濕實驗后，立即進行絕緣電阻和介電強度實驗

Ⅳ、耐久性實驗

燈具在模擬冷熱循環(huán)的條件下進行，實驗罩環(huán)境溫度35?20C；燈具電源電壓為額定電壓1.05~1.10?0.015倍；實驗時間7?24h=168h。實驗后，燈具不應(yīng)變得不安全或不合格。(如燈杯爆裂等)

Ⅴ、熱實驗

燈具熱實驗包括：正常工作條件下的熱實驗、反常工作條件下的熱實驗.

①正常工作條件下的熱實驗：在模擬正常工作的條件下，燈具中的任何部件（包括光源）、燈具的內(nèi)部布線或者安裝表面，不應(yīng)達到影響安全的溫度。在實驗中，所有溫度都不應(yīng)超過表1和表2所規(guī)定的相應(yīng)的數(shù)值。

②反常工作條件下的熱實驗:在模擬反常工作的條件下(該條件適用,并不表示燈具有缺陷或誤用了燈具),燈具的部件、燈具內(nèi)部的供電線路或安裝面不應(yīng)變得不安全。

表5基本部件的最大溫度
                                        
                                              

表6 用于燈具的普通材料的最大溫度
                                        

                                               

Ⅵ、絕緣電阻試驗

燈具在經(jīng)受潮濕試驗后，隨即在潮濕實驗箱內(nèi)受試。

試驗方法是應(yīng)用直流電壓為500V的兆歐表測量，測定是在施加電壓1min后進行的。

Ⅶ、介電強度試驗

介電強度試驗，即高壓測試：當頻率=50或60Hz，電流≤200mA時，

①Ⅰ級燈：2U 1000V；

②Ⅱ級燈：4U 2750V；

③Ⅲ級燈：500V。

U為額定工作電壓

Ⅷ、泄漏電流的測量

試驗電壓為燈具額定電壓的1.1倍。在電源的各極與燈具（帶光源和不帶光源狀態(tài)下）的金屬外殼之間所測得的泄漏電流應(yīng)不超過表8中的規(guī)定值。

表8泄漏電流
                                                                                      

Ⅸ、其它測試

1、接地地阻：

EN（歐洲）規(guī)格：將空載電壓不超過12V及不小于10A的電流加載于可觸金屬及接地端子之間，測得的地阻不得大于0.5Ω。

2、扭力測試

A．螺絲連接部位一定要保證相應(yīng)之扭力（M3和M7膠螺絲，為0.5N.m）（M4為1.2N.m）以確保其功能及電器性能不受影響；

B．燈頭要承受一定扭力1min.

E26、E27和B22燈頭：2.0N.m

E14和B15燈頭（蠟燭燈頭除外）1.2N.m

E14和B15蠟燭燈頭0.5N.m

3、拋機測試

依據(jù)ISTA-1A標準。方法是一角三邊六面，一角要求是破壞性最嚴重的一個角。

4、機械性能

產(chǎn)品設(shè)計時決定產(chǎn)品有一定的可拆裝、可調(diào)性、互換性及活動范圍，燈具調(diào)節(jié)時應(yīng)保證電源線不致于受壓，受夾，受損或被扭曲超過3600。

5.安全要求

燈的安全要求應(yīng)符合GBcccc、GB7000.1和GB7000.5的要求。

燈的防護等級應(yīng)達到IP65。

6.外形尺寸

燈的外形尺寸應(yīng)符合制造商的規(guī)定。外形尺寸用誤差不大于0.05mm的量具測量。

7.燈功率

燈在額定電壓和額定頻率下工作時，其實際消耗的功率與額定功率之差不得大于10%。

8.功率因數(shù)

燈在額定電壓和額定頻率下工作時，其功率因數(shù)實測值不得比制造商的標稱值低0.05。

9.電磁兼容

6.5.1燈的無線電騷擾特性應(yīng)符合GB17743的要求。

6.5.2燈的輸入電流諧波應(yīng)符合GBl7625.1的要求。

6.5.3燈的電磁兼容抗擾度應(yīng)符合GB/T18595的要求。

10.光強分布和眩光限制要求

燈的配旋光性能應(yīng)滿足照明要求。燈的亮度不應(yīng)過高而導致不可接受的眩光，在縱向80?和90?光束角方向上燈所發(fā)出的光強不得超過30cd／10001m和10cd／10001m；在任何情況下，縱向90?光束角方向上的光強最大值不得超過1000cd。

11.初始光效和光通量

燈的初始光效應(yīng)不低于符合表1的規(guī)定值。

表1燈的初始光效（lm/W）
                                        
                                               

燈的初始光通量可由制造商或銷售商標稱，但其實測值不得低于標稱值的90%。

12.顏色特性

燈的顏色標準色品坐標應(yīng)符合GB/T10682規(guī)定的目標值要求，制造商可根據(jù)用戶要求制造非標準顏色的燈，但應(yīng)給出非標準顏色色品坐標的目標值。燈的一般顯色指數(shù)的初始值不應(yīng)比表2規(guī)定值低三個數(shù)值。

表2燈的顯色性能

13.壽命

燈的額定壽命不得低于30000h。

14.光通維持率

燈在燃點3000h時，其光通維持率應(yīng)不低于92%；在燃點6000h時，其光通維持率應(yīng)不低于88%；壽命終止時其光通維持率應(yīng)不低于70%。

15.開關(guān)次數(shù)

開關(guān)次數(shù)（5.11）試驗在施加額定輸入電壓下，以30秒點燈、30秒關(guān)燈條件下進行15000次開關(guān)試驗.

試驗方法和環(huán)境

000011.1試驗的一般要求

除另有規(guī)定的項目外，全部試驗均應(yīng)在環(huán)境溫度為25℃?1℃，相對濕度最大為65%的無對流風的環(huán)境中進行。

在穩(wěn)定期間，電源電壓應(yīng)該穩(wěn)定在?0.5%的范圍之內(nèi)；在測量時，應(yīng)降至?0.2%的范圍之內(nèi)；對于壽命試驗應(yīng)該穩(wěn)定在?2%。

電源電壓的諧波含量不得超過3%?？傊C波含量是基波為100%時各次諧波分量的方均根之和。

各項試驗均應(yīng)在額定頻率下進行，燈應(yīng)置于自由空間中。

六、材料檢查與標準

1.電線電纜

一般電線電纜截面的標注主要有以下三種方法：

①.北美的AWG系統(tǒng)如：18AWG

②.協(xié)調(diào)系統(tǒng)的XXmm2如：0.75mm2（18AWG=0.823mm2）

③.IEC227的XXmm2如：0.75mm2（18AWG=0.823mm2）

電線內(nèi)部導線的構(gòu)成：
                       

協(xié)調(diào)系統(tǒng)電線規(guī)格說明：

如舉例：H05VVH2-F2X0.75mm2

2.把電纜線上的H05VVH2F2X0.75mm2標志全面解釋一下

①、H：協(xié)調(diào)標準（歐洲）

A：認證國際標準

②、03：300/300VYQYQW輕型0.3--0.5mm2

05：300/500VYZYZW中型0.75--6mm2

07：450/750VYCYCW重型1.5—400mm2

注：①、300/300V、300/500V是額定電壓。為電纜設(shè)計和電性試驗用的基準電壓，用U0/U表示，單位為VU0---任一主絕緣導體和“地”之間電壓的有效值。U---多芯電纜或單芯電纜系統(tǒng)任意兩相導體之間的有效值

②、Y：絕緣層為硫化橡皮，混合物代號XJ1。X：絕緣層為天然丁苯膠混合物；E：絕緣層為乙丙膠混合物；F：護套為氯丁膠混合物；H：電焊機用；T：電梯用；W：具有戶外氣候性能；Q：輕型；Z：中型；C：重型

③、絕緣材料：V：PVC聚氯乙烯；R：自然或合成橡膠S：硅樹脂橡膠

④、護套材料：V：聚氯乙烯；R：自然或合成橡膠N：氯丁橡膠J：玻璃纖維帶T：紡織帶

⑤、特殊結(jié)構(gòu)：省略：圓形H：扁平，可分割電纜H2：扁平，不可分割

⑥、導體形狀：U：圓，立方體導體R：圓，股狀導體K：固定安裝可彎曲電纜F：可彎曲電纜中的可彎曲導體H：可彎曲性好的電纜Y：金屬絲電纜

⑦、導體數(shù)量

⑧、保護導體：X：無黃綠線G：有黃綠線

⑨、導體尺寸：一般要用到0.75mm2

3、內(nèi)部引線

常用內(nèi)部引線的型號及技術(shù)指標
                                        

                                               

        4、歐洲規(guī)格燈具，線號與額定電流的關(guān)系
                       

5、引線的認證要求簡介/使用連接方法

①EU規(guī)格

棕（啡）色或紅色線接火線，藍色或黑色線接零線，黃綠線接地線。一般要求有VDE/SEMKO/BS等認證。設(shè)計時要考慮使用位置的溫度來進行選擇。一般用0.61mm2就夠了。

②NA規(guī)格（UL）

黑線接火線，白色接零線，綠線或黃綠線接地線。要求有UL/CSA認證。

6玻璃纖維管：

A級纖維管，可耐高溫，也能承受2800V高壓的測試，可做一層絕緣層使用，但價格最貴；B級纖維管，只能承受高溫，不能作為一層絕緣層使用；C級纖維管即黃蠟管，不耐高溫，只做為電源線和引線的防割傷保護。注意根據(jù)電源線和引線來選擇內(nèi)徑尺寸。

7.熱縮管：

多數(shù)引線開關(guān)燈頭等焊接位都要包裹熱縮管以保護，且熱縮管可耐約125℃溫度，提高一般PVC引線（105℃）的耐溫情況。根據(jù)電源線和引線開關(guān)等來選擇內(nèi)徑尺寸

8.螺絲:

1、普通螺紋

①牙型等邊三角形牙齒的工作高度=0.54?等邊三角形的邊長。

②普通螺紋的表示方法：M20?2-6H/5g6g，其中，M表示普通螺紋代號；2表示牙距（螺距），粗牙不標注；6H表示內(nèi)螺紋的中徑和直徑標準公差為IT6，公差帶代號為H，據(jù)此可在公差表中查到其公差數(shù)值；5g6g表示中徑的標準公差為IT5。公差帶代號為g，頂徑的標準公差為IT6,公差帶代號也為g。

2.常用螺絲的種類

①按牙形分：機牙螺絲、自攻螺絲

②按螺絲頭的形狀分：圓柱頭、扁圓頭、沉頭、六角頭。

③按槽型分：一字槽、十字槽、內(nèi)六角、凹穴六角、十一槽。

④按螺絲末端分：尖腳（TypeA）、介腳BT（TypeBT）、平腳（TpyeB）.

④美制螺絲：美制螺絲用號數(shù)表示。如：#2、#3。頭型與腳型與公制一樣。#2外徑為2.13-2.24mm.;#5外徑為3.2-3.3mm等；#0~#12每相差一個號數(shù)，外徑相差0.013in。相關(guān)對應(yīng)關(guān)系可以從有關(guān)表格中找到。

3、燈具產(chǎn)品上螺紋連接的性能指標要求簡介

①介腳自攻螺釘—常用于硬塑膠件連接

②尖腳自攻螺釘—用于五金件連接和軟塑膠件的連接

③介腳加硬或是尖腳加硬自攻螺釘—用于鋅合金或鋁合金件連接

④接地螺絲要求

A.螺絲頭染成綠色（美規(guī)）

B.不能用自攻螺絲（如要用必須同時用兩顆）（歐規(guī)）

C.8#或更大的螺絲（4.2mm）（美規(guī)）

安裝螺絲的接地板至少有兩個完整的牙。

9..玻璃：

玻璃是無機非結(jié)晶體，主要由占70-80%的石英砂（SiO2），加入各種酸性氧化物和堿性金屬氧化物及堿土金屬氧化物熔煉而成。燈具設(shè)計時，因根據(jù)光源種類.耐熱.耐沖擊及使用場合等選用。

                                                    

玻璃的加工方法有：

1).人工吹制：吹制也要模具，主要控制外形尺寸，但不能控制內(nèi)形尺寸及重量，吹制可做兩頭小中間大的玻璃，也可做兩層玻璃，如內(nèi)白玉外透明。還可在外面貼玻璃花。也可吹制方形.枕形。吹制就象吹氣球一樣，但常用的玻璃或兩端開口或一端開口，也就是鋸掉一部分。有時也需鉆孔，但易鉆爆，設(shè)計時需注意。

2).機壓玻璃：跟塑膠啤塑一樣，涉及到模具同玻璃分開的問題（即分模問題），所以不能做到兩頭小中間大的玻璃或形狀復雜的玻璃。但也可做到外牙。但玻璃內(nèi)外形尺寸可控制得較好，玻璃厚度較厚，重量較重。只能做一種顏色，也可加入云彩。如做內(nèi)白就只能噴油。

3).烤彎玻璃：原材料為平板玻璃，加熱軟化再使其變形成瓦片狀或球面。吸頂燈常用到這類玻璃。

4).玻璃管的加工：原料為約兩米的玻璃管切斷后再加工，可再吹制，封口，加工內(nèi)牙，彎曲，大小管燒結(jié)接成內(nèi)外管。

5).玻璃表面處理：酸洗，噴砂，噴油，鍍膜，鍍銀。酸洗是放在酸中浸泡，所以內(nèi)外都會變毛，而噴砂則可內(nèi)噴砂或外噴砂或局部噴砂，但內(nèi)徑太小會難做。噴油要注意油能承受的溫度和附著力。

6).玻璃的顏色一般為透明無色，也有彩色，但價格較貴。

10.鋁及鋁合金

特點：材質(zhì)輕，易加工，耐腐蝕。燈具上反光片，反光杯，一些通類會用到。表面有啞面，光面，鏡面，凹凸面。一般反光杯會進行氧化處理。也有做到一些燈罩用到拉絲處理或噴油噴粉處理。但要電鍍做鐵色或銅色要小心，電鍍層附著力不好，易掉。

11.實驗室簡介

1、光分析系統(tǒng)

光分析系統(tǒng)由一個直徑2M積分球，光源分析主機，電腦及其它周邊設(shè)備組成。按新能源標準，對波長范圍內(nèi)在380nm~780nm的光源，相關(guān)色溫、顏色指數(shù)、光通量、光效等主要參數(shù)進行測試、分析。

2、滾桶測試儀

3、針焰測試（歐規(guī)用）

測試塑膠料的防火性能。在一定的條件下，按標準要求點燃被測膠料，移去火焰（助燃物），要求30s內(nèi)必須熄滅。

4、灼熱絲測試（歐規(guī)用）

測試膠料的防火性能。根據(jù)標準要求，溫度加至6500C的灼熱絲同塑膠料之間加上一定的推動力使之接觸。在一定時間內(nèi)，接觸行程7.0mm左右（也就是灼熱絲焰進膠料的深度7.0mm左右）。膠料不燃燒或燃燒后移去灼熱絲30s內(nèi)熄滅等相關(guān)標準要求。

5、耐熱測試（歐規(guī)用）

耐熱測試也稱球壓測試。測試膠料的防火，耐溫度性能。箱內(nèi)測試溫度為：在正常情況下測試的最高溫度 250C，按標準要求做相關(guān)測試。

6、耐久性測試

也稱壽命測試。按標準要求，將被測燈具置于350C?20C的環(huán)境中，點燃21h,滅3h為一個循環(huán)，連續(xù)工作10個循環(huán)。測試電壓按標準要求。

7、泄漏電流測試。按標準要求，正常工作的情況下，漏電流＜0.5mA。

8、絕緣電阻測試。測試絕緣性能，視不同的實際結(jié)構(gòu)有不同的測試標準要求。

9、零類測試儀。低電阻測試；推拉力針；秒表；扭力批；功率計等。

10、高壓測試儀器。

11、地阻測試。按標準要求，接地部位在通過10A電流的情況下，其接地電阻＜0.5Ω。

12、沖擊測試。亦稱機械強度測試。對不同機械結(jié)構(gòu)有不同的測試標準。

七、包裝.

1.每只燈上應(yīng)有下列清晰而牢固的標志：

a)制造廠名稱或注冊商標；

b)電源電壓和頻率；

c)標稱功率或型號及由制造商或銷售商提供的有關(guān)光、電特性的參數(shù)；

d)制造日期（年、季或月）

2.合格證上應(yīng)標明：

e)制造廠名稱或注冊商標；

f)檢驗日期；

g)檢驗員簽章。

3.包裝盒和包裝箱上應(yīng)注明：

a)制造廠名稱或注冊商標及廠家地址；

b)產(chǎn)品名稱和型號；

c)額定電壓和頻率；

d)包裝箱內(nèi)燈的數(shù)量；

e)產(chǎn)品標準號；

f)其它標志。

4.燈應(yīng)貯存在相對濕度不大于85%的通風的室內(nèi)，空氣中不應(yīng)有腐蝕性氣體。

5.燈在運輸過程中應(yīng)避免雨雪淋襲和強烈的機械振動。

led燈具產(chǎn)品參考的安規(guī)標準

針對 LED 燈具、LED 燈泡及 LED 驅(qū)動器等產(chǎn)品分類，及其分別沿用至各燈具成品或零件時，所應(yīng)參考的安規(guī)標準：

LED 節(jié)能燈 – UL 1993/CSA C22.2 No. 1993, UL 8750

LED 熒光燈管 – UL1993/CSA C22.2 No. 1993, UL 8750, UL1598/CSA C22.2 No. 250, UL 1598B

LED 便攜式燈具 – UL 153/CSA C22.2 No. 12, UL8750

LED 壁燈,吸頂燈 – UL 1598/CSA C22.2 No. 250, UL8750

LED 小夜燈 – UL1786/CSA C22.2 No. 256， CSA C22.2 No. 12, UL8750

LED 庭院燈 – UL1838/CSA C22.2 No. 12, UL8750

LED 節(jié)能燈 EN 60968, EN 62031, EN 61347-1, EN 61347-2-13, EN62471

LED 熒光燈管 –EN 60968, EN 62031, EN 61195, EN 61347-1, EN 61347-2-13, EN62471

LED 便攜式燈具 –EN60598, EN60598-2-4, EN 62031, EN 61347-1, EN 61347-2-13, EN62471

LED 壁燈,吸頂燈 –EN60598, EN60598-2-1, EN 62031, EN 61347-1, EN 61347-2-13, EN62471

LED 小夜燈 –EN60598, EN60598-2-12, EN 62031, EN 61347-1, EN 61347-2-13, EN62471

LED 庭院燈 –EN60598, EN60598-2-1, EN 62031, EN 61347-1, EN 61347-2-13, EN62471