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貼片機(jī)過(guò)程能力指數(shù)Cpk的驗(yàn)證
發(fā)布者:dgwiden  發(fā)布時(shí)間:2018-05-02 10:00:23
為貼片機(jī)作品質(zhì)接受試驗(yàn)(QAT, Qaulity Acceptance Test),其中的挑戰(zhàn)是保證所要測(cè)量的參數(shù)可以準(zhǔn)確代表機(jī)器的長(zhǎng)期性能。測(cè)量必須量化和驗(yàn)證X軸、Y軸和q 旋轉(zhuǎn)偏移理想貼裝位置的偏移量。一種用來(lái)驗(yàn)證貼裝精度的方法使用了一種玻璃心子,它和一個(gè)“完美的”高引腳數(shù)QFP的焊盤鑲印在一起,該QFP是用來(lái)機(jī)器貼裝的(看引腳圖)。通過(guò)貼裝一個(gè)理想的元件,這里是140引腳、0.025”腳距的QFP,攝像機(jī)和貼裝芯軸兩者的精度都可被一致地測(cè)量到。除了特定的機(jī)器性能數(shù)據(jù)外,內(nèi)在的可用性、生產(chǎn)能力和可靠性的測(cè)量應(yīng)該在多臺(tái)機(jī)器的累積數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上提供。在完成預(yù)先的干循環(huán)和設(shè)定步驟之后,包括變換和校準(zhǔn),品質(zhì)接收規(guī)范(QAC, Quality Acceptance Criteria)步驟開始了。

八個(gè)階段的步驟

QAC是貼片機(jī)必須滿足的準(zhǔn)確的性能參數(shù)。八個(gè)階段的QAC步驟中的第一步是,最初的24小時(shí)的干循環(huán),期間機(jī)器必須連續(xù)無(wú)誤地工作。

第二個(gè)階段要求元件準(zhǔn)確地貼裝在兩個(gè)板上,每個(gè)板上包括32個(gè)140引腳的玻璃心子元件。主板上有6個(gè)全局基準(zhǔn)點(diǎn),用作機(jī)器貼裝前和視覺測(cè)量系統(tǒng)檢驗(yàn)元件貼裝精度的參照。貼裝板的數(shù)量視乎被測(cè)試機(jī)器的特定頭和攝像機(jī)的配置而定,例如,機(jī)器有兩個(gè)貼片頭和兩個(gè)攝像機(jī),那么必須用總共256個(gè)元件(35,840個(gè)引腳)貼裝8塊板。這包括了貼片頭和攝像機(jī)的所有可能的組合。

用所有四個(gè)貼裝芯軸,在所有四個(gè)方向:0° , 90° , 180° , 270° 貼裝元件。跟著這個(gè)步驟,用測(cè)量系統(tǒng)掃描每個(gè)板,可得出任何偏移的完整列表。每個(gè)140引腳的玻璃心子包含兩個(gè)圓形基準(zhǔn)點(diǎn),相對(duì)于元件對(duì)應(yīng)角的引腳布置精度為± 0.0001”,用于計(jì)算X、Yq 旋轉(zhuǎn)的偏移。所有32個(gè)貼片都通過(guò)系統(tǒng)測(cè)量,并計(jì)算出每個(gè)貼片的偏移。這個(gè)預(yù)定的參數(shù)在XY方向?yàn)?span>± 0.003”,q 旋轉(zhuǎn)方向?yàn)?span>± 0.2,機(jī)器對(duì)每個(gè)元件貼裝都必須保持。

為了通過(guò)最初的“慢跑”,貼裝在板面各個(gè)位置的32個(gè)元件都必須滿足四個(gè)測(cè)試規(guī)范:在運(yùn)行時(shí),任何貼裝位置都不能超出± 0.003”± 0.2的規(guī)格。另外,XY偏移的平均值不能超過(guò)± 0.0015”,它們的標(biāo)準(zhǔn)偏移量必須在0.0006”范圍內(nèi), q 的標(biāo)準(zhǔn)偏移量必須小于或等于0.047° ,其平均偏移量小于± 0.06° ,Cpk(過(guò)程能力指數(shù)process capability index) 在所有三個(gè)量化區(qū)域都大于1.50。這轉(zhuǎn)換成最小4.5s 或最大允許大約每百萬(wàn)之3.4個(gè)缺陷(dpm, defects per million)。

通常,現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)的性能系數(shù)超過(guò)2.0的過(guò)程能力指數(shù),或大約每十億之2個(gè)缺陷(6s 性能)。這個(gè)測(cè)量步驟允許制造商測(cè)量其生產(chǎn)要求得到怎樣的滿足。

累積完成后,單個(gè)的性能資料用來(lái)計(jì)算板上貼裝的所有元件的平均和標(biāo)準(zhǔn)偏移,再?zèng)Q定Cpk。最終的QAC總結(jié)應(yīng)由測(cè)量系統(tǒng)提供,列出目標(biāo)位置,偏移目標(biāo)的量,計(jì)算出各種腳距的引腳到焊盤的覆蓋面積,單位:千分之一英寸,(圖一)

Name: David Gunster

Pattern: STD Dual

Cal#: 3

Ambient temp: 67.8

Board ID: 2

S/W level: Spec

Time: 16:03:02

Comp: 356

Spindles: All

Date: 08/08/95

Pitch: 10

Diag: off

Mach Type: GSM1

Head Type: HFH

Head Loc: Frt

PEC Information

Global Fiducials: 6 point

Specifications

UIC Tolerance

% Voverage

X, Y + - 0.0030

75% @

Theta + - 0.20

LW = Pitch* .5

PW = LW*1.25

Span = 1.5

Correction Matrix

0.999986

0.000592

-1.49735

-0.00055

0.999952

22.76718

Board #2 Data

UIC P/F

EST. % COV

VW

PL

SP

XNM

YNM

TNM

XDEV

YDEV

TDEV

X Y T MLTE

20

25

30

1

1

1

4

1

0

0

-0.0001

0.003

0.0001

100

100

100

2

5

2

6

1

0

0.0004

-0.0001

0.0357

0.0009

100

100

100

3

9

3

7

1

0

0

0.0002

0.0009

0.0002

100

100

100

4

13

4

9

1

0

0.0003

0.0000

0.0011

0.0003

100

100

100

5

3

1

4

4

180

-0.0002

-0.0003

0.0168

0.0005

100

100

100

6

7

2

6

4

180

0.0004

-0.0007

0.0666

0.0016

97

100

100

7

11

3

7

4

180

0.0001

-0.0002

0.013

0.0004

100

100

100

8

15

4

9

4

180

0.0001

-0.0002

0.0169

0.0004

100

100

100

9

2

1

4

2

90

-0.0003

0.0005

0.0562

0.0012

100

100

100

10

6

2

6

2

90

-0.0002

-0.0002

0.0709

0.0011

100

100

100

11

10

3

7

2

90

0.0001

0.0000

0.001

0.0001

100

100

100

12

14

4

9

2

90

-0.0001

0.0001

0.0061

0.0002

100

100

100

13

4

1

4

6

270

0.0001

-0.0005

0.0316

0.0009

100

100

100

14

8

2

6

6

270

0.0005

-0.0005

0.0521

0.0012

100

100

100

15

12

3

7

6

270

0.0001

-0.0001

-0.0031

0.0001

100

100

100

16

16

4

9

6

270

0.0002

-0.0001

-0.0167

0.0004

100

100

100

17

17

4

14

2

0

-0.0002

0.0001

0.0301

0.0006

100

100

100

18

18

3

1

2

0

-0.0001

0.0001

-0.0195

0.0004

100

100

100

19

19

2

1

4

0

0

-0.0001

0.0432

0.0007

100

100

100

20

20

1

14

4

0

-0.0003

-0.0001

0.014

0.0005

100

100

100

21

21

4

2

1

90

-0.0003

-0.0001

0.0243

0.0006

100

100

100

22

22

3

2

2

90

-0.0003

-0.0003

0.0214

0.0006

100

100

100

23

23

2

2

4

90

-0.0003

-0.0004

0.0637

0.0012

100

100

100

24

24

1

2

6

90

-0.0003

-0.0005

0.0116

0.0007

100

100

100

25

25

4

11

1

180

0.0002

0.0000

-0.0164

0.0004

100

100

100

26

26

3

11

2

180

0

-0.0001

0.0317

0.0005

100

100

100

27

27

2

11

4

180

-0.0002

-0.0003

0.0139

0.0005

100

100

100

28

28

1

11

6

180

-0.0003

-0.0005

0.0283

0.0009

100

100

100

29

29

4

12

1

270

0

0.0000

0.0225

0.0003

100

100

100

30

30

3

12

2

270

-0.0005

0.0000

0.011

0.0006

100

100

100

31

31

2

12

4

270

0.0001

-0.0004

0.0473

0.001

100

100

100

32

32

1

12

6

270

0

-0.0003

0.0207

0.0006

100

100

100

Summary Board #2

Parameter

N

Mean

STD DEV

MIN

MAX

CPK

X

32

-0.00003

0.00025

-0.00048

0.00053

4.00477

Y

32

-0.00016

-0.00071

0.0005

3.79266

Theta

32

0.02188

-0.01949

0.07086

2.49679

Summary run #101

Parameter

N

Mean

STD DEV

MIN

MAX

CPK

X

64

-0.00003

0.00023

-0.00048

0.00053

4.32489

Y

64

-0.00004

0.00026

-0.00071

0.0006

3.84329

Theta

64

0.02191

0.02174

-0.01949

0.07086

2.7301

Total Boards in Run: 2

圖一, Final run QAC suymmary

機(jī)器屬性運(yùn)行

在機(jī)器通過(guò)這些測(cè)試后,3000個(gè)元件的機(jī)器屬性運(yùn)行開始了,貼裝全部規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)SMD,包括:0603,0805,1206片狀,SOT23SOIC08,PLCC44QFP100。是生產(chǎn)準(zhǔn)備運(yùn)行,沒有通過(guò)/失效的標(biāo)準(zhǔn),它允許任何送料器或其它機(jī)械部分的重置。跟蹤到的缺陷可能包括上面朝下的元件、側(cè)立或豎立的元件,偏移的元件和任何焊盤覆蓋面積小于75%的元件。

評(píng)估過(guò)程的下一步是另一個(gè)12小時(shí)的不停止干循環(huán)。

接下來(lái)是第二個(gè)玻璃心子元件運(yùn)行,要求一塊32個(gè)玻璃元件的板,攝像機(jī)和貼片頭,和第二階段相同的過(guò)程。(貼片板的數(shù)量由頭和相機(jī)的組合總數(shù)決定。) 再一次,為第一個(gè)玻璃元件所建立的要求必須得到滿足,以使機(jī)器繼續(xù)QAC。

完成預(yù)定的QAC步驟后,機(jī)器必須經(jīng)歷3000個(gè)元件貼裝的最后運(yùn)行,只允許僅僅一個(gè)錯(cuò)誤。如果不止一個(gè)貼裝錯(cuò)誤,根源必須找到,并更正。在這個(gè)階段,機(jī)器的內(nèi)在可用性不能低于98%。

最后的12小時(shí)干循環(huán)運(yùn)行,不允許任何失效。最后一個(gè)貼裝系列,要求用140引腳的QFP玻璃心元件、攝像機(jī)和貼片頭來(lái)貼裝兩塊板,用測(cè)量系統(tǒng)掃描所有貼裝位置,記錄數(shù)據(jù),作出圖表。

過(guò)程能力指數(shù)

板的設(shè)計(jì)幾何形狀和要求的品質(zhì)等級(jí),決定一個(gè)給定應(yīng)用中的裝配設(shè)備的性能(精度和可重復(fù)性)要求。例如,考慮以下情況,元件引腳貼放在板的焊盤上(圖二):基于其幾何形狀,貼裝過(guò)程(只在X方向)的參數(shù)限定是焊盤上準(zhǔn)確中心定位的引腳的 ± {Wp – Wl)/2 + C (C 的單位是0.001”)。即,當(dāng)焊盤上引腳貼放位置超出+X(規(guī)定上限)-X(規(guī)定下限)方向上的規(guī)定限值,則板被不接受。

Figure 2圖二, Lead-to-pad coverage and deviation permitted

一旦決定了板的最壞情況的規(guī)定限值,設(shè)備供應(yīng)者提供的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以放入下式中:

Cpk = minimum of {(USL – m ) / 3 s , (m - LSL) / 3 s }

這里,ms 分別是平均和標(biāo)準(zhǔn)偏差,通過(guò)設(shè)備在許多程序驅(qū)動(dòng)的試驗(yàn)中得到。這些數(shù)據(jù)和一個(gè)詳細(xì)的試驗(yàn)方法說(shuō)明一起提供,通過(guò)該試驗(yàn)方法收集數(shù)據(jù),以保證機(jī)器性能滿足所規(guī)定的性能要求。Cpk的結(jié)果數(shù)值是和標(biāo)準(zhǔn)偏差值成比例的,這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)偏差值落在分布平均值和最近的規(guī)定上和下限之間。Cpk是重要的,因?yàn)樗鼈鬟_(dá)了給定貼裝精度上的規(guī)定的缺陷率(圖三)。

Figure 3圖三, The distribution of deviation from normal X, Y and Theta.

支持服務(wù)

給客戶提供支持服務(wù),對(duì)設(shè)備制造商是必須的,同樣提供保持通訊線開放的責(zé)任感,以得到機(jī)器的準(zhǔn)確的、可理解的信息。為了滿足知情的需求,應(yīng)該在發(fā)貨時(shí)提供完整的機(jī)器性能說(shuō)明文件,應(yīng)該包括含有所有在QAC測(cè)試期間收集的機(jī)器規(guī)格數(shù)據(jù)的表格,以及解釋術(shù)語(yǔ)和收集信息類型的文件。

為了幫助顧客明白QAC過(guò)程和提供解答有關(guān)設(shè)備的技術(shù)問(wèn)題的聯(lián)系地址,文件中也必須包括直接參與QAC評(píng)估的人名及簽字。

除這些信息之外,操作、中斷、失效和總計(jì)修理時(shí)間加上總計(jì)貼片數(shù)量、貼片錯(cuò)誤數(shù)量、內(nèi)在可用性、內(nèi)在生產(chǎn)量和在各PPM水平下的貼片性能、完整的技術(shù)術(shù)語(yǔ)解釋和統(tǒng)計(jì)關(guān)系的定義等也在機(jī)器性能文件包中。

最后,提供設(shè)備長(zhǎng)期處理性能的良好前景,以及設(shè)備制造商維持內(nèi)部制造過(guò)程控制的能力,最新70臺(tái)機(jī)器的歷史數(shù)據(jù)也應(yīng)提供。這個(gè)信息可以用以計(jì)算失效之間的、中斷之間的、停機(jī)之間的平均時(shí)間,作為一個(gè)延續(xù)的平均。70臺(tái)機(jī)器的數(shù)據(jù)可使總計(jì)貼片數(shù)從10,000+增加到500,000+,產(chǎn)生相關(guān)的累積效益。事實(shí)上,這些為機(jī)器性能和設(shè)備制造商的內(nèi)部測(cè)量過(guò)程提供了一個(gè)長(zhǎng)期的跟蹤過(guò)程。

結(jié)論

PCB裝配關(guān)聯(lián)的要求變得越來(lái)越強(qiáng)烈。由于過(guò)程的復(fù)雜性增加,和元件類型的范圍變廣,貼片機(jī)性能必須在所有方面越來(lái)越精密。以可理解的方式收集和提供機(jī)器性能數(shù)據(jù)是伙伴合作過(guò)程的關(guān)鍵部分。測(cè)量本身只能解答問(wèn)題的某方面;適當(dāng)?shù)亟忉尯蛻?yīng)用結(jié)果可達(dá)到完全的理解。

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