PA66德國巴斯夫C3U BK高韌性阻燃級
產(chǎn)品參數(shù)
性能項目
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試驗條件[狀態(tài)]
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測試方法
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測試數(shù)據(jù)
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數(shù)據(jù)單位
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基本性能
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密度
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干態(tài)
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ISO 1183
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1.16
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g/cm3
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粘數(shù)
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溶液:0.005g/ml
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ISO 307
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150
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ml/g
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吸水率
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在23 ℃水中
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DIN 53495/1L
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8-9
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%
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吸濕率
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在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)增下23 ℃/50%相對濕度
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2.6-3.2
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%
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顏色
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自然色(n),己著色(c),黑色(bk),特殊色(sp)
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n,bk,c
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熔體流動速率
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MVR275 ℃/5kg
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ISO 1133
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>100
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cm3/10min
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物理性能
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模具(塑)收縮率
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干態(tài),限制(縱向/橫向)
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0.8
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%
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機(jī)械性能
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球壓痕硬度
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H 358/30,H961/30,干/濕
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ISO 2039-1
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160/100
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MPa
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彎曲模量
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干/濕
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ISO 178
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3000/
|
MPa
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拉伸
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屈服應(yīng)力
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干
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ISO 527-2
|
85
|
MPa
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斷裂應(yīng)力
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濕
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ISO 527-2
|
45
|
MPa
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卡畢
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沖擊強(qiáng)度
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+23 ℃(干/濕),-30 ℃(干態(tài))
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ISO 179/leU
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100/NB(-)
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KJ/m2
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缺口沖擊強(qiáng)度
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+23 ℃(干/濕),-30 ℃(干態(tài))
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ISO 179/leA
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9/35(4)
|
KJ/m2
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伸長率
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屈服,斷裂,干/濕
|
ISO 527-2
|
5/>50
|
%
|
拉伸
|
彈性模量
|
干/溫
|
ISO 527-2
|
3600-1500
|
MPa
|
蠕變模量
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1000h,伸長率≤0.5%,+23℃,濕態(tài)
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ISO 899-1
|
890
|
MPa
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埃佐
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缺口沖擊強(qiáng)度
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+23 ℃(干/濕)
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ISO 180/1A
|
4.5/11
|
KJ/m2
|
缺口沖擊強(qiáng)度
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-30 ℃(干態(tài))
|
ISO 180/1A
|
3.5
|
KJ/m2
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電氣性能
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介電常數(shù)
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1MHz干/濕
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IEC 60250
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3.6/6
|
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體積電阻率
|
干/濕
|
IEC 60093
|
1015/1011
|
Ω.cm
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相對電弧徑指數(shù)CTl
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試驗溶液A
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IEC 60112
|
CTl600
|
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損耗因素
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1MHz干/濕
|
IEC 60250
|
0.02/0.3
|
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表面電阻
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干/濕
|
IEC 60093
|
1012/1010
|
Ω
|
加工性能
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模具溫度范圍
|
注塑成型
|
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60-80
|
℃
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最大使用溫度
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短周期操作
|
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>200
|
℃
|
熔體溫度范圍
|
注塑成型/擠出成型
|
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250-270
|
℃
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熱性能
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熱變形溫度
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1.8MPa負(fù)荷(HDT A)/0.45MPa負(fù)荷(HDT B)
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ISO 75-2
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70/(210)
|
℃
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線性膨脹系數(shù)
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縱向/橫向,(23 ℃-80 ℃)干態(tài)
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DIN 53752
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0.33
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10-5/K
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燃燒率
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按照UL標(biāo)準(zhǔn),1.6mm
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UL 94
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94v-0
|
class
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熔點
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DSC
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ISO 3146
|
243
|
℃
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熱指數(shù)
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在20000h/5000h后拉伸強(qiáng)度下隆50%時
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IEC 216-1
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107/123
|
℃
|
導(dǎo)熱率
|
干態(tài)
|
|
1.7
|
j/(g.k)
|
|
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PA66 聚酰胺66或尼龍66
化學(xué)和物理特性:
PA66 在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時,一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66 的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM 和SBR等。PA66 的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66 的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將
收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66 對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
注塑模工藝條件:
干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲存容器被打開,那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進(jìn)行105C,12 小時的真空干燥。
熔化溫度:260~290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。
模具溫度:建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于
薄壁塑件,如果使用低于40C 的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進(jìn)行退火處理。
注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。
注射速度:高速(對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。
流道和澆口:由于PA66 的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t 為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
典型用途:PA66 更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。
東莞市億凱、家凱塑膠原料有限公司
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