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PA66德國巴斯夫C3U BK高韌性阻燃級
發(fā)布者:rongyiwei168  發(fā)布時間:2018-06-24 21:45:59

PA66德國巴斯夫C3U BK高韌性阻燃級

 

產(chǎn)品參數(shù)
性能項目 試驗條件[狀態(tài)] 測試方法 測試數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)單位
基本性能 密度 干態(tài) ISO 1183 1.16 g/cm3
粘數(shù) 溶液:0.005g/ml ISO 307 150 ml/g
吸水率 在23 ℃水中 DIN 53495/1L 8-9 %
吸濕率 在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)增下23 ℃/50%相對濕度   2.6-3.2 %
顏色 自然色(n),己著色(c),黑色(bk),特殊色(sp)   n,bk,c  
熔體流動速率 MVR275 ℃/5kg ISO 1133 >100 cm3/10min
物理性能 模具(塑)收縮率 干態(tài),限制(縱向/橫向)   0.8 %
機(jī)械性能 球壓痕硬度 H 358/30,H961/30,干/濕 ISO 2039-1 160/100 MPa
彎曲模量 干/濕 ISO 178 3000/ MPa
拉伸 屈服應(yīng)力 ISO 527-2 85 MPa
斷裂應(yīng)力 ISO 527-2 45 MPa
卡畢 沖擊強(qiáng)度 +23 ℃(干/濕),-30 ℃(干態(tài)) ISO 179/leU 100/NB(-) KJ/m2
缺口沖擊強(qiáng)度 +23 ℃(干/濕),-30 ℃(干態(tài)) ISO 179/leA 9/35(4) KJ/m2
伸長率 屈服,斷裂,干/濕 ISO 527-2 5/>50 %
拉伸 彈性模量 干/溫 ISO 527-2 3600-1500 MPa
蠕變模量 1000h,伸長率≤0.5%,+23℃,濕態(tài) ISO 899-1 890 MPa
埃佐 缺口沖擊強(qiáng)度 +23 ℃(干/濕) ISO 180/1A 4.5/11 KJ/m2
缺口沖擊強(qiáng)度 -30 ℃(干態(tài)) ISO 180/1A 3.5 KJ/m2
電氣性能 介電常數(shù) 1MHz干/濕 IEC 60250 3.6/6  
體積電阻率 干/濕 IEC 60093 1015/1011 Ω.cm
相對電弧徑指數(shù)CTl 試驗溶液A IEC 60112 CTl600  
損耗因素 1MHz干/濕 IEC 60250 0.02/0.3  
表面電阻 干/濕 IEC 60093 1012/1010 Ω
加工性能 模具溫度范圍 注塑成型   60-80
最大使用溫度 短周期操作   >200
熔體溫度范圍 注塑成型/擠出成型   250-270
熱性能 熱變形溫度 1.8MPa負(fù)荷(HDT A)/0.45MPa負(fù)荷(HDT B) ISO 75-2 70/(210)
線性膨脹系數(shù) 縱向/橫向,(23 ℃-80 ℃)干態(tài) DIN 53752 0.33 10-5/K
燃燒率 按照UL標(biāo)準(zhǔn),1.6mm UL 94 94v-0 class
熔點 DSC ISO 3146 243
熱指數(shù) 在20000h/5000h后拉伸強(qiáng)度下隆50%時 IEC 216-1 107/123
導(dǎo)熱率 干態(tài)   1.7 j/(g.k)




PA66 聚酰胺66或尼龍66
化學(xué)和物理特性:
PA66 在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時,一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66 的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM 和SBR等。PA66 的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66 的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將
收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66 對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
注塑模工藝條件:
干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲存容器被打開,那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進(jìn)行105C,12 小時的真空干燥。
熔化溫度:260~290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。
模具溫度:建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于
薄壁塑件,如果使用低于40C 的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進(jìn)行退火處理。
注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。
注射速度:高速(對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。
流道和澆口:由于PA66 的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t 為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
典型用途:PA66 更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。

 

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