湖北哪里有賣PP-A312不銹鋼焊條采用碳弧氣刨沿裂縫制備外側(cè)焊接坡口，坡口角度為70o，平均深度為65mm；制備內(nèi)側(cè)焊接坡口，坡口角度為40o，平均深度為35mm。并用角向磨光機(jī)清除碳弧氣刨層3mm，清除坡口周圍30mm范圍內(nèi)的銹蝕層，露出金屬光澤。 5)外側(cè)焊接坡口內(nèi)每邊栽絲兩排，呈交錯(cuò)排列，間距為20mm，螺絲直徑ф10mm，深度15mm，高出坡口平面3mm。 6)準(zhǔn)備材質(zhì)為Q235、尺寸為150mm×10mm（寬度×厚度）的鋼板鑲條若干件。 7)采用焊條電弧焊接方法。 8)焊接修復(fù)選用EZNiFe－1(Z408)ф3.2mm焊條，經(jīng)200℃×1小時(shí)烘干；選用E5015(J507)ф3.2mm焊條，經(jīng)350℃×2小時(shí)烘干。 9)焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度T≥50℃，并控制層間溫度。 10)栽絲完成后，用EZNiFr－1(Z408)焊條，在外側(cè)焊接坡口內(nèi)焊接三層過渡層，每道焊縫長(zhǎng)度不超過100mm，焊接操作時(shí)不擺動(dòng)。 11)采用多層多道焊，焊縫交錯(cuò)搭接，分塊跳焊，每焊一道立即錘擊焊縫。 12)外側(cè)坡口焊接到坡口深度的1/3，然后完成內(nèi)側(cè)坡口的焊接。 13)隨后在外側(cè)坡口內(nèi)立式裝配、焊接Q235鋼板鑲條，焊接材料為E5010(J507)焊條，以降低修復(fù)成本、減少焊接填充量，完成外側(cè)坡口的焊接，并將焊縫表面打磨平整。 14)焊后進(jìn)行表面裂紋檢查。 采用以上焊接工藝完成了球墨鑄鐵水泥生料磨磨盤的焊接修復(fù)，探傷檢驗(yàn)合格，使用運(yùn)行平穩(wěn)，滿足了實(shí)際生產(chǎn)要求。不銹鋼在室溫時(shí)的金相組織劃分的。當(dāng)?shù)吞间摫患訜岬?550℉時(shí)，其組織從室溫時(shí)的鐵素體相轉(zhuǎn)變成奧氏體相。而冷卻時(shí)，低碳鋼組織又重新轉(zhuǎn)變成鐵素體。高溫時(shí)存在的奧氏體組織是非磁性的，而且相比室溫鐵素體組織其強(qiáng)度較小，韌性較好。 當(dāng)鋼中的Cr含量大于16%時(shí)，室溫的鐵素體組織得到固定使得鋼材在所有溫度范圍內(nèi)保持鐵素體態(tài)。因此，稱為鐵素體不銹鋼。當(dāng)Cr含量大于17%，Ni含量大于7%時(shí)，奧氏體相得到固定，使得從低溫到幾乎熔點(diǎn)的范圍內(nèi)均保持奧氏體態(tài)。 奧氏體不銹鋼通常稱為“Cr-Ni”型，馬氏體和鐵素體不銹鋼直接稱為“Cr”型。不銹鋼和填充金屬中的元素可分為奧氏體形成元素和鐵素體形成元素。最主要的奧氏體形成元素有Ni、C、Mn和N，鐵素體形成元素有Cr、Si、Mo和Nb。調(diào)整元素含量可控制焊縫中的鐵素體含量。 奧氏體型不銹鋼相比含Ni量低于5%的不銹鋼更容易焊接而且焊接質(zhì)量更好。奧氏體不銹鋼的焊接接頭強(qiáng)韌性很好，一般不需要焊前預(yù)熱和焊后熱處理。在不銹鋼焊接領(lǐng)域，奧氏體不銹鋼占全部不銹鋼用量的80%，因此本文的重點(diǎn)就是奧氏體不銹鋼的焊接。 如何選擇正確的不銹鋼焊材？ 如果母材是相同的，首要準(zhǔn)則就是“與母材匹配”。例如焊接310或316不銹鋼，就選擇相應(yīng)的焊材。|
“電力”牌 堆焊焊條 |
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GB / (AWS) |
型號(hào) |
藥皮類型 |
電源 |
主要用途 |
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EDPCrMo-A1-03 |
D112 |
鈦鈣型 |
AC/DC |
用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼機(jī)件表面，特別適用于礦山 |
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機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊與修補(bǔ)用。 |
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D113 |
鈦鐵礦型 |
AC/DC |
用于低、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面堆焊、如軸、齒輪等。 |
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EDPCrMo-A3-03 |
D172 |
鈦鈣型 |
AC/DC |
用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機(jī)刮板、深耕鏵犁、礦山機(jī)械等磨損件。 |
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EDPCrMo-A4-03 |
D212 |
鈦鈣型 |
AC/DC |
用于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件表面、如齒輪、礦山機(jī)械等。 |
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EDPCrMoV-A1-15 |
D237 |
低氫鈉型 |
DC |
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機(jī)械過流部件、挖泥斗表面、 |
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堆焊或作為高硬件防磨堆焊時(shí)的過渡層堆焊。 |
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EDRCrMoWV-A1-15 |
D327 |
低氫鈉型 |
DC |
用于堆焊各種冷沖模和切削刃具、或修復(fù)要求耐磨性能較高的機(jī)械零件。 |
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EDRCrMoWV-A2-15 |
D327A |
低氫鈉型 |
DC |
用于堆焊各種冷沖模和切削刃具、修復(fù)要求耐磨損性能較高機(jī)械零件。 |
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EDCr-A1-15 / (DF-4A) |
D507 |
低氫鈉型 |
DC |
這是一種通用性的表面堆焊用焊條、用于堆焊工作溫度在450℃以下的 |
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碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 |
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EDCr-A2-15 |
D507Mo |
低氫鈉型 |
DC |
用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面或與堆577配合 |
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使用于閘閥閥座與閥瓣的堆焊。 |
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EDCr-B-015 / (DF-4A) |
D517 |
低氫鈉型 |
DC |
一種通用性的表面堆焊用焊條、可用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、過熱 |
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蒸汽用閥件、攪拌機(jī)漿、螺旋輸送機(jī)葉片等。 |
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EDCrNi-B-15 |
D547Mo |
低氫鈉型 |
DC |
用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊，如各種規(guī)格的閥殼、 |
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閥座、閘板、主閥頭、安全門芯和閥碟等。 |
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EDCrNi-C-15 / (DF-ME) |
D557 |
低氫鈉型 |
DC |
用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。 |
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D628 |
石墨型 |
AC/DC |
用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的 |
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耐磨表面，如錘擊式磨煤機(jī)錘頭等。 |
“電力”牌 |
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型號(hào) |
AWS |
主要用途 |
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H0Cr18Ni9Ti |
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用于焊接 304 鋼，制造化工、石油等設(shè)備。 |
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H0Cr19Ni9Ti |
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用于焊接 304 鋼，制造化工、石油等設(shè)備。 |
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H0Cr21Ni10 |
ER308 |
用于焊接 304 鋼，制造化工、石油等設(shè)備。 |
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H00Cr21Ni10 |
ER308L |
焊接304L鋼，用于核電壓力容器內(nèi)壁耐腐蝕層（第二層）的堆焊。 |
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H0Cr24Ni13 |
ER309 |
焊接不銹鋼與碳鋼或低合金鋼的異種鋼焊接。 |
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H1Cr24Ni13 |
ER309 |
焊接309鋼，不銹鋼與碳鋼或低合金鋼的異種鋼焊接。 |
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H00Cr24Ni13 |
ER309L |
焊接復(fù)合鋼的第一層及異種鋼，用于核電壓力容器、加氫反應(yīng)器、尿素塔等容器內(nèi)襯。 |
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H00Cr24Ni13Nb |
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焊接核電壓力容器內(nèi)壁過渡層（第一層）。 |
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H1Cr24Ni13Mo2 |
ER309Mo |
作316不銹鋼堆焊時(shí)過渡層用，也可焊接異種鋼。 |
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H1Cr26Ni21 |
ER310 |
焊接高溫下工作的同類型耐熱不銹鋼及異種鋼。 |
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H0Cr19Ni12Mo2 |
ER316 |
焊接304鋼，316鋼。 |
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H00Cr19Ni12Mo2 |
ER316L |
焊接化肥尿素，合成纖維等設(shè)備用不銹鋼結(jié)構(gòu)及鉻不銹鋼、異種鋼等。 |
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H0Cr19Ni14Mo3 |
ER317 |
焊接317型不銹鋼。 |
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H0Cr20Ni10Ti |
ER321 |
焊接321型不銹鋼。 |
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H0Cr20Ni10Nb |
ER347 |
焊接Cr18Ni8Nb或Cr18Ni8Ti鋼（347鋼或321鋼）。 |
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H00Cr20Ni10Nb |
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焊接核電壓力容器，熱壁加氫反應(yīng)器等的耐腐蝕層（第二層）。 |
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H0Cr22Ni12Ti |
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焊接1Cr18Ni12Ti耐熱鋼，耐熱鋼與碳鋼異種鋼焊接及不銹鑄鐵的焊接。 |
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H1Cr13 |
ER410 |
焊接410型Cr13不銹鋼。 |
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H2Cr13 |
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焊接Cr13不銹鋼。 |
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H1Cr17 |
ER430 |
焊接430型Cr17不銹鋼。 |
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“電力牌”碳鋼、低合金鋼焊絲 |
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