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德國UTP E7018-1 H4R焊條價格
發(fā)布者:XutaihC  發(fā)布時間:2018-10-31 16:13:22
德國UTP E7018-1 H4R焊條價格 E7018-1 H4R難吸潮超低氫焊條,低溫韌性好,可用于鍋爐、壓力容器等焊接.焊條電弧焊設備簡單、輕便,操作靈活,維修方便。與氣體保護焊、埋弧焊等電弧焊接方法比較,生產成本較低。 (6)焊條電弧焊生產效率較低,焊工勞動強度大。而且對焊工的操作技術水平要求較高。*-*/焊接接頭冷卻到較低溫度下(對于鋼來說在Ms溫度以下)時產生的焊接裂紋叫焊接冷裂紋。一般認為,促使低合金結構鋼產生焊接冷裂紋有三大要素,既淬硬組織、氫的作用和焊接接頭的應力狀態(tài)。淬硬組織取決于鋼材的化學成分和冷卻速度,鋼材含碳量越高、合金元素越多或含量越高,鋼材的淬硬傾向越大。冷卻速度取決于壁厚、接頭幾何形狀、焊接時母材的原始溫度以及熱輸入的大小,母材的壁厚越大,散熱越快,冷速越大;T型接頭因三維傳熱而較對接接頭散熱快,導致接頭冷速增大,增加了淬硬傾向。焊縫金屬中的氫主要來自焊接材料,施焊的環(huán)境等,在焊接接頭組織、焊接接頭應力狀態(tài)一定的條件下,焊縫金屬中氫含量越高,裂紋的敏感性越大,隨著碳當量、拘束應力的增大,產生冷裂紋的臨界氫含量越低。焊接時,焊接接頭所承受的焊接應力主要是指:不均勻加熱和冷卻所產生的熱應力;金屬相變時產生的組織應力;結構自身拘束條件所造成的拘束應力,焊接接頭在焊接過程中承受的應力越大,越易產生冷裂紋。對于普通低合金結構鋼如16Mn,由于含有少量的合金元素,因此其淬硬傾向較普通碳素結構鋼要大一些,大厚板快速冷卻時有可能產生馬氏體組織,不過,在一般情況下,因碳當量較低,普通低合金鋼的冷裂傾向并不大,在環(huán)境溫度較低或壁厚較大或拘束較強的條件下,冷裂敏感性有所增大;對于低合金高強鋼如15MnVN,雖然合金元素含量少,但合金元素較多,與普低鋼相比,淬硬傾向有所增加,冷裂敏感性亦隨之增大,特別是隨著低合金高強鋼強度級別的提高和壁厚的增大,冷裂敏感性顯著增大,必須控制熱輸入、采用低氫焊接工藝,焊前預熱和焊后緩冷等措施,以防止冷裂紋的產生。/-**(1)根據被焊金屬材料類別選擇相應的焊條種類(大類)。例如,焊接碳鋼或普通低合金鋼時,應選用結構鋼焊條。 (2)焊縫性能要和母材性能相同,或焊縫化學成分類型和母材相同以保證性能相同。 選用結構鋼焊條時,首先根據母材的抗拉強度按“等強”原則選用強度級別相同的結構鋼焊條。其次,對于焊縫性能(延性、韌性)要求高的重要結構,或容易產生裂紋的鋼材和結構(厚度大、剛性大、施焊環(huán)境溫度低等)焊接時,應選用堿性焊條,甚至超低氫焊條、高韌性焊條。 選用不銹鋼焊條及鉬和鉻鋁耐熱鋼焊條時,應根據母材化學成分類型選擇化學成分類型相同的焊條。 (3)焊條工藝性能要滿足施焊要求。如在非水平位置施焊時,應選用適于各種位置焊接的焊條。又如,向下立焊、管道焊接、底層焊接、蓋面焊、重力焊時,可選用相應的專用焊條。 此外,在保證性能要求的前提下,應優(yōu)先選擇價格低、熔敷效率高的焊條。 焊條電弧焊時,應根據工件厚度、工件形狀(管材、板材等)、坡口的形式和尺寸、焊接位置、焊縫層次等因素來選擇焊條直徑。/*-*鎢極氬弧焊時常被稱為TIG焊,是一種在非消耗性電極和工作物之間產生熱量的電弧焊接方式;電極棒、溶池、電弧和工作物臨近受熱區(qū)域都是由氣體狀態(tài)的保護隔絕大氣混入,此保護是由氣體或混合氣體流供應,通常是惰性氣體,必須是能提供全保護,因為甚至很微量的空氣混入也會污染焊道。焊接時氬氣從焊槍的噴嘴中連續(xù)噴出,在電弧周圍形成保護層隔絕空氣,以防止其對鎢極、熔池及鄰近熱影響區(qū)的,從而獲得優(yōu)質的焊縫。

UTPA80Ni鎳基焊絲

UTP A 80 Ni
Norm
2.4155

AWS: e R Ni-1

 

說明:是一種鎳焊絲。其具有優(yōu)良的焊接工藝性能,焊縫成形美觀,其焊縫金屬具有優(yōu)良的綜合機械性能。
用途:主要用于工業(yè)純鎳的焊接。

焊絲的化學成分范圍及一例:%

 

 

C

MN

Fe

P

S

Si

Cu

Ni

Al

Ti

其他

焊絲

≤0.15

≤1.0

≤1.0

≤0.03

≤0.015

≤0.75

≤0.25

≥93.0

≤1.5

2.0-3.5

≤0.5

例值

0.04

0.60

0.60

0.01

0.005

0.30

0.01

94.9

0.10

3.00

-


焊縫金屬射線探傷要求:
注意事項及操作要點:
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質。
2. 焊接時,采用小線能量,建議采用較小的道間溫度。

UTP鎳基合金焊條

牌號

DIN 1736/8556

AWS A5.11/14

熔敷金屬

性能

特性及用途

80Ni

EL-NiTi3

E Ni-1

A 80Ni

SG-NiTi4

ER Ni-1

σ0.2>300MPa

σ B>450MPa

δ>30%

AKV>160J

AKV>255J

用于純鎳、低碳鎳、鎳合金、鎳包覆鋼的焊接和堆焊。如化學工業(yè)、食品工業(yè)和電站等行業(yè)壓力容器和裝置的結構焊接。

DIN MAT,NO UNS

Ni99.6 2.4060

Ni99.2 2.4066 N02200

LC-Ni99.6 2.4061 N02205

LC-Ni99 2.4068 N02202

80M

EL-NiCu30Mn

E NiCu-7

A 80M

SG-NiCu30MnTi

ER NiCu-7

UP 80M

UP-NiCu30MnTi

ER NiCu-7

σ0.2>300MPa

σ B>450MPa

δ>30%

AKV>80J

AKV>150J

用于鎳銅合金、鎳銅包覆鋼的焊接和堆焊。也可用于鋼與銅及銅合金、鎳銅合金等異種材料的焊接。如化學和石化工業(yè)、海水淡化及海洋設備等結構。

DIN MAT.NO UNS

NiCu30Fe 2.4360 N04400

NiCu30Al 2.4375 N05500

埋弧焊配用UP Flux 50-04焊劑。

068HH

EL-NiCr19Nb

σ0.2:390MPa

σb:620MPa

δ:35%

AKV>80J 20℃

>65J -196℃

焊縫金屬為全奧氏體組織,對脆化不敏感。

用于低溫鋼(含鎳到9%,工作溫度到-196℃,尤其是焊接接頭須經歷熱變形或去應力退火的場合)、奧氏體CrNi鋼以及異種材料(如奧氏體與鐵素體不銹鋼、鋼與鎳合金或銅合金等)的焊接。

A 068HH

SG-NiCr20Nb

ER NiCr-3

UP 068HH

UP-NiCr20Nb

ER NiCr-3

σ0.2>420MPa

σ B>640MPa

δ>35%

AKV>200J

>100J -196℃

用于焊接化學和石化工業(yè)、核能制冷技術等結構:

DIN MAT.NO UNS

NiCr15Fe 2.4816 N06600

LC-NiCr15Fe 2.4817 N10665

NiCr23Fe 2.4851 N06601

X10NiCrAlTi 32 20 1.4876 N08800

X3CrNiN 18 10 1.6907

也可用于低合金材料與不銹鋼的焊接。

埋弧焊配用UP Flux 50-01、UP Flux 50-02焊劑。

7015Mo

EL-NiCr16FeMn

E NiCrFe-2

σ0.2>380MPa

σ B>620MPa

δ>35%

AKV>80J

用于耐高溫鎳基合金(如離心鑄管)的焊接和堆焊,也可用于低溫鋼以及奧氏體與鐵素體材料的焊接。

7015

EL-NiCr15FeMn

E NiCrFe-3

σ0.2>380MPa

σ B>620MPa

δ>35%

AKV>80J 20℃

>65J -196℃

嚴格控制鈷的含量,主要用于核工程中鎳基材料的焊接和堆焊,也可用于低溫鋼及異種材料的焊接,還可用于碳鋼和低合金鋼的堆焊。

同類型焊條還有UTP 7015 HL。

7017Mo

EL-NiCr15MoNb

E NiCrFe-4

σ0.2>390MPa

σ B>660MPa

δ>30%

AKV>60J -196℃

用于低溫鎳鋼的焊接,如X8Ni9等。

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