高頻中頻鋼管焊縫感應退火機
黃山高頻中頻鋼管焊縫感應退火機優(yōu)惠活動鋼管焊接的時候，會在焊縫區(qū)域產(chǎn)生焊接應力。此應力的出現(xiàn)使得焊接部位強度和抗疲勞能力下降，無法達到設計要求。這個時候，如何去除應力就顯得至關重要了。去除應力的有很多，目前采用比較多的一種就是采用超音頻淬火電源對其進行感應退處理。
高頻中頻電源與相同功率等級的電子管式感應加熱設備相比，體積縮小了1/2，重量減輕2/3，節(jié)水40%，節(jié)電30%-40%，極小，操作簡單，幾分鐘即可學會。設備在對焊縫進行退處理時，其感應器是根據(jù)焊縫規(guī)格制作的定型感應器，可以大程度的保證焊縫加熱的均勻性，不會出現(xiàn)某些部位加熱不到的缺陷，大大了焊縫的退火效果。
高頻中頻鋼管焊縫感應退火機具有特殊的加熱-保溫-冷卻三項設定功能，加熱、保溫時間均可設定，還可以通過設備的功率來或者縮短加熱時間，以達到佳的加熱效果。經(jīng)此設備退火的焊縫，無氧化現(xiàn)象和脫碳現(xiàn)象，也無裂紋和變形缺陷，遠遠優(yōu)于設備。
ti-al-x-n新型涂層技術是利用氣相沉積在度工具基體表面涂覆幾微米高硬度、高耐磨性難熔ti-al-x-n涂層，從而達到磨損，壽命，切削速度的目的。它是數(shù)控機床與基礎制造裝備重大專項課題取得的重要成果。這一技術打破了國外企業(yè)在高端涂層技術領域的壟斷，了涂層的國產(chǎn)化率，為汽車、等重點用戶生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本打下了基礎。株洲在關鍵的涂層技術上取得突破，使汽車發(fā)動機缸體某關鍵部件加工的成本了30%，將其典型用戶奇瑞汽車的發(fā)動機加工國產(chǎn)化率從20%至47%，在替代進口，重點行業(yè)急需方有重大意義。作為制造大國已是不爭的事實。但我國在數(shù)控切削技術方面與國外相比仍存在差距，突出在先進涂層制造和涂層技術的基礎研究方面。ti-al-x-n新型涂層技術的成功應用，一舉打破了國外強勢企業(yè)在高端領域的壟斷，為的國產(chǎn)化率打下了基礎，為更好地重點行業(yè)需求創(chuàng)造了條件，具有重大的經(jīng)濟和社會效益。承載核心技術：機床被稱作制造機器的機器。如果說數(shù)控機床是現(xiàn)代工業(yè)文明的品，那么高端硬質(zhì)合金精密便是品上的，而閃耀的光芒源自于表面幾微米厚的精密涂層。涂層具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能、耐熱耐氧化、系數(shù)小和熱導率低等特性。原因是涂層材料作為化學屏障和熱屏障，了與工件間的擴散和化學反應，從而了磨損，使得壽命3～10倍以上，切削速度20%～?？梢哉f，薄薄一層涂料承載著的核心技術。目前涂層在切削中占的比例已達到80%。
