高頻中頻鋼管焊縫感應(yīng)退火機(jī)
南陽高頻中頻鋼管焊縫感應(yīng)退火機(jī)優(yōu)惠活動鋼管焊接的時候，會在焊縫區(qū)域產(chǎn)生焊接應(yīng)力。此應(yīng)力的出現(xiàn)使得焊接部位強(qiáng)度和抗疲勞能力下降，無法達(dá)到設(shè)計要求。這個時候，如何去除應(yīng)力就顯得至關(guān)重要了。去除應(yīng)力的有很多，目前采用比較多的一種就是采用超音頻淬火電源對其進(jìn)行感應(yīng)退處理。
高頻中頻電源與相同功率等級的電子管式感應(yīng)加熱設(shè)備相比，體積縮小了1/2，重量減輕2/3，節(jié)水40%，節(jié)電30%-40%，極小，操作簡單，幾分鐘即可學(xué)會。設(shè)備在對焊縫進(jìn)行退處理時，其感應(yīng)器是根據(jù)焊縫規(guī)格制作的定型感應(yīng)器，可以大程度的保證焊縫加熱的均勻性，不會出現(xiàn)某些部位加熱不到的缺陷，大大了焊縫的退火效果。
高頻中頻鋼管焊縫感應(yīng)退火機(jī)具有特殊的加熱-保溫-冷卻三項設(shè)定功能，加熱、保溫時間均可設(shè)定，還可以通過設(shè)備的功率來或者縮短加熱時間，以達(dá)到佳的加熱效果。經(jīng)此設(shè)備退火的焊縫，無氧化現(xiàn)象和脫碳現(xiàn)象，也無裂紋和變形缺陷，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于設(shè)備。
記得三四年前，我曾接待過一名從事機(jī)床銷售的外國客人。當(dāng)提及機(jī)床的現(xiàn)狀時，他說，目前大部分機(jī)床產(chǎn)品在3年后就不應(yīng)稱作機(jī)床了，因為機(jī)床的精度及部分性能已經(jīng)喪失。日前，北京北一數(shù)控機(jī)床有限責(zé)任公司總工程師劉宇凌在接受本報記者采訪時，談及數(shù)控機(jī)床對這一幕仍然記憶猶新。正如武漢重型機(jī)床集團(tuán)有限公司總工程師桂林所說：有人說我們的機(jī)床產(chǎn)品形似而神不似，說的就是我們的機(jī)床從外觀看上去與進(jìn)口產(chǎn)品相比，差別不大，還像那么一回事，可實際用起來就差得太遠(yuǎn)了。總是存在這樣或那樣的問題，可靠性不高，不能很好地用戶的需求。差距何在？該如何彌補(bǔ)？對此問題，國內(nèi)一些機(jī)床企業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人有自己的一些觀點值得深思。縮短差距立足隊伍眾所周知，國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的外觀、精度、精度性、可靠性、MTBF（平均無故障時間）、壽命等都與發(fā)達(dá)有一定的差距，這些也都是我們需要努力的方向。而且國內(nèi)幾個大主機(jī)生產(chǎn)企業(yè)與企業(yè)相比，也仍有一定的差距。呼和浩特眾環(huán)（集團(tuán)）有限公司總工程師張國斌這樣理解。據(jù)了解，在數(shù)控機(jī)床行業(yè)精度方面，近10年來，普通級數(shù)控機(jī)床的加工精度已由10畝M到5μm，精密級加工中心則從3～5μm，1～到4個方面他將目前我國機(jī)床行業(yè)存在的差距概括為劉宇凌親眼見證了我國數(shù)控機(jī)床從無到有的發(fā)展歷程。是原始創(chuàng)新的差距。
