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山東省龍口市東江匯金達自動化設備廠技術力量雄厚，設備先進，專業(yè)研發(fā)定做各種生產(chǎn)設備，如接線盒自動沖孔機，接線盒自動插扣機，接線盒鐵扣自動攻絲機，接線盒自動裝配機，全自動攻絲機，全自動數(shù)控臺鉆，鋼絲自動校直開料機，液壓全自動切管機，自動送料數(shù)控車床，液壓自動切管機，小型液壓設備（小型液壓機 軸承機 齒輪機等），線束加工設備（電線電纜剝皮機、下料機、熱縮管下料機、收縮成型機等）電容式電焊設備，各種金屬管材板材成型設備（自動鐵管鉆孔機，銅管數(shù)控鉆孔機，板材成型機， 汽車搖窗機滑道配件成型機等），根據(jù)客戶的產(chǎn)品加工工藝要求定做專用生產(chǎn)設備。
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以原鉆床為基礎，保持主要結構基本不變，設計一套可控制主軸自動進給和工作臺自動分度的，如圖2所示。具體方案如下：為了節(jié)約投資資金、加工成本，擬對現(xiàn)有臺鉆進行數(shù)控化改造。以實現(xiàn)對圖1所示零件多孔部份的自動鉆削加工為例。改造前，需要人工取放工件、鉆模進行，1個人只能操作1臺鉆床，不僅生產(chǎn)效率低、勞動強度大而且不；改造后，只需人工取放工件，其他工序全部自動完成，1人就可操作35臺鉆床，生產(chǎn)效率數(shù)倍，勞動強度也大為，且產(chǎn)品加工精度高、參數(shù)一致性好。圖1零件圖1）保持原鉆床基本結構不變。保留原鉆床主傳動鏈、工作臺，在原工作臺上安裝一套由數(shù)控控制的自動分度裝置。
隨著智能制造浪潮的涌現(xiàn)，眾多企業(yè)紛紛投身于轉型升級。憑借十幾年的實踐，速成機械明白，只有打造用戶真正需要的產(chǎn)品，讓速成機械的品牌深入人心，才能為企業(yè)轉型升級打好的基礎。歷經(jīng)17年的心血投入，速成機械憑借精湛的研發(fā)技術以及對用戶與市場的深入研究，孜孜不倦的為新老用戶制造率的優(yōu)質產(chǎn)品。在速成機械的戰(zhàn)略圖景中，科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的關鍵，精益求精是企業(yè)生產(chǎn)的核心詞，用心服務則是企業(yè)生存的基礎。在推廣中，網(wǎng)絡推廣也成為了速成機械看重的一方面。為了讓速成機械的品牌更深入人心，公司選擇與機床商務網(wǎng)合作，加大互聯(lián)網(wǎng)推廣力度，利用互聯(lián)網(wǎng)這一媒介宣傳公司品牌。改造后，機床的手動進給變成了自動進給。鉆孔時，主軸的自動進給可通過數(shù)控來給定�？梢愿鶕�(jù)需要加工零件孔的分布數(shù)量在數(shù)控中進行編程，使鉆床可以加工出不同數(shù)量均布的孔系。
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