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并且減小了出現(xiàn)故障的可能性。工作介質(zhì)應(yīng)定期由流

體供應(yīng)商或經(jīng)過認(rèn)證的測(cè)試實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行測(cè)試。在調(diào)試后建

議進(jìn)行參考測(cè)試。利用測(cè)試實(shí)驗(yàn)室可在污染，老化和添加

劑含量方面檢查流體性能，然后從結(jié)果中可以對(duì)有關(guān)此介

質(zhì)的進(jìn)一步使用情況提出意見。只有通過這種方法，用戶

才可以獲取液壓組件和流體實(shí)際情況的定量評(píng)測(cè)。
這些結(jié)果可供保修，責(zé)任和擔(dān)保申明使用?；旌喜煌囊?br />
壓油以及不同液壓油的相容性
必須區(qū)分混合性和相容性。避免將任何一種油與其它油或

流體混合，即使將其與我們責(zé)任范圍內(nèi)的同一標(biāo)準(zhǔn)的油或

流體混合也不可。也不應(yīng)加入添加劑。 若在混合性和相容

性方面宣傳單個(gè)產(chǎn)品，這屬于介質(zhì)供應(yīng)商的責(zé)任范圍。在

更換介質(zhì)時(shí)，新介質(zhì)供應(yīng)商必須通過書面確認(rèn)原有流體與

新流體相容。只有新介質(zhì)供應(yīng)商可以確認(rèn)并提供功能保證

，同時(shí)考慮殘留量。如果將不同制造商的液壓油或同一制

造商的不同類型的液壓油進(jìn)行混合，則可能出現(xiàn)粘著，沉

積和淤塞。這些情況可能導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的故障或損壞。上

述所有情況都不在我們的影響力范圍內(nèi)。鑒于上述原因，

如有混合流體的情況，博世力士樂不接受任何保修索賠！

DIN 51515 規(guī)定的渦輪機(jī)油，DIN 51517 規(guī)定的潤滑油和 

NSF H1 認(rèn)可的，基本成分為礦物油的流體可以與上述組件

一同使用。通常，這些流體具有與 HL 油類似的防磨損性

能。請(qǐng)參閱第 2.1 點(diǎn)。
很全的 液壓傳動(dòng)技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書

液壓傳動(dòng)技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書

液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是整機(jī)設(shè)計(jì)的重要組成部分,主要任務(wù)是綜

合運(yùn)用前面各章的基礎(chǔ)知識(shí),學(xué)習(xí)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟、內(nèi)

容和方法。通過學(xué)習(xí)，能根據(jù)工作要求確定液壓系統(tǒng)的主

要參數(shù)、系統(tǒng)原理圖，能進(jìn)行必要的設(shè)計(jì)計(jì)算，合理地選

擇和確定液壓元件，對(duì)所設(shè)計(jì)的液壓系統(tǒng)性能進(jìn)行校驗(yàn)算

，為進(jìn)一步進(jìn)行液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。

液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟和內(nèi)容大致如下：(1)明確設(shè)計(jì)要求，

進(jìn)行工況分析；(2)確定液壓系統(tǒng)的主要性能參數(shù)；(3)擬

訂液壓系統(tǒng)原理圖；(4)計(jì)算和選擇液壓元件；(5)驗(yàn)算液

壓系統(tǒng)的性能；(6)液壓缸設(shè)計(jì)；（7）繪制工作圖，編寫

技術(shù)文件，并提出電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)任務(wù)書。

以上步驟中各項(xiàng)工作內(nèi)容有時(shí)是互相穿插、交叉進(jìn)行的。

對(duì)某些復(fù)雜的問題，需要進(jìn)行多次反復(fù)才能最后確定。在

設(shè)計(jì)某些較簡(jiǎn)單的液壓系統(tǒng)時(shí)，有些步驟可合并和簡(jiǎn)化處

理。

1 明確設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行工況分析

1.1 明確設(shè)計(jì)要求

對(duì)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求是設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)的依據(jù)，設(shè)計(jì)前必

須將它搞清楚。明確設(shè)計(jì)要求往往從以下幾個(gè)方面考慮：

1.1.1主機(jī)的概況了解

一般液壓系統(tǒng)是為主機(jī)配套的，因此明確設(shè)計(jì)要求一般應(yīng)

從了解主機(jī)開始。了解主機(jī)概況一般從以下幾方面著手：

1）主機(jī)的用途、總體布局、主要結(jié)構(gòu)，主機(jī)對(duì)液壓裝臵的

位臵和空間尺寸的限制。

2）主機(jī)的工藝流程或工作循環(huán)、技術(shù)參數(shù)與性能要求。

3）作業(yè)環(huán)境與條件等。

1.1.2明確主機(jī)對(duì)液壓系統(tǒng)提出的任務(wù)和要求

1） 主機(jī)要求液壓系統(tǒng)完成的動(dòng)作和功能，執(zhí)行元件的運(yùn)

動(dòng)方式（轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)或擺動(dòng)）、動(dòng)作循環(huán)及其工作范圍。

2） 外界負(fù)載大小、性質(zhì)及變化范圍，執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)速度

大小及變化范圍。 3） 各液壓執(zhí)行元件的動(dòng)作順序、轉(zhuǎn)換

及互鎖要求。

4） 對(duì)液壓系統(tǒng)的工作性能方面的要求，如運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性、

定位和轉(zhuǎn)換精度、停留時(shí)間、自動(dòng)化程度、工作效率、噪

聲等方面的要求，對(duì)于高精度、高生產(chǎn)率的自動(dòng)化主機(jī)，

不僅會(huì)對(duì)液壓系統(tǒng)提出靜態(tài)性能指標(biāo)，往往還會(huì)提出動(dòng)態(tài)

性能指標(biāo)。

1.1.3明確其它要求

1） 明確液壓系統(tǒng)的工作條件和環(huán)境條件，如環(huán)境的溫度

、濕度、污染和振動(dòng)沖擊情況。有無腐蝕性和易燃性物質(zhì)

存在，這牽涉到液壓元件和工作介質(zhì)的選用，也牽涉到所

需采用的防護(hù)措施等。


 
2）對(duì)液壓系統(tǒng)的重量、外形尺寸、經(jīng)濟(jì)性等方面的要求。

1.2工況分析

工況分析就是要分析執(zhí)行元件在整個(gè)工作過程中速度和負(fù)

載的變化規(guī)律，求出工作循環(huán)中各動(dòng)作階段的速度和負(fù)載

的大小，畫出速度圖和負(fù)載圖（簡(jiǎn)單系統(tǒng)可不畫）。從這

兩張圖中可以方便地看出系統(tǒng)對(duì)液壓執(zhí)行元件作