一、作業(yè)前的檢查和維護:1、電機設(shè)備：包括電動機、電源和輸電線路、電控箱的檢驗、各開關(guān)應(yīng)處于規(guī)定狀態(tài)。2、潤滑油：手油泵強行加油數(shù)次。3、檢查料斗有無雜物和積渣。4、噴漿軟管、噴頭、風(fēng)管的檢查。5、設(shè)備空運檢查（a）點動電機檢查旋轉(zhuǎn)方向（主電機順時，空壓機逆時）；（b）空壓機、風(fēng)壓，風(fēng)量、風(fēng)槍調(diào)整；（c）檢查各儀表指示情況，尤其是電壓是否達到設(shè)計要求（380V），檢查輸電線路，線徑距離和接頭連接等。6、風(fēng)壓合風(fēng)流量的設(shè)定因運輸途中造成風(fēng)壓開關(guān)部件松動，壓力彈簧應(yīng)重新調(diào)整。
8、工作中出現(xiàn)泵出壓力不足，可調(diào)整增壓定子螺栓或更換增壓膠套及增壓蝸桿。9、噴涂前，應(yīng)將受噴面積用水滲透；噴射時噴頭盡量垂直與受噴面（距離可根據(jù)噴涂效果自行調(diào)整）分層均勻噴涂，并和收平工序協(xié)調(diào)進行。墻面過干或噴涂后時間過久會嚴重影響收平效果，要改變工藝10、向料斗內(nèi)裝料要均勻，不能間斷，當(dāng)輸送螺旋旋轉(zhuǎn)時，嚴禁用棍棒在料斗內(nèi)攪拌，以防傷人。11、噴漿輸送管一旦堵塞，將開關(guān)轉(zhuǎn)換到手動位置，只開壓縮機，將泵頭前快速接頭卸下，而后將噴頭朝下堵實，風(fēng)壓產(chǎn)生反向 壓力，將輸送管余漿吹出，在將快速接頭裝上，開始正常工作。12、噴射手操作時，應(yīng)佩戴安全帽，防護眼鏡、防護服等防護用品。13、增壓膠套和增壓螺桿為易損件，為延長使用壽命，在初次使用時，增壓定子螺栓更處于松散狀態(tài)，待壓力降低，流量明顯減少時在調(diào)整壓緊螺栓，使之處于正常工作狀況。
1、每班開機前，先按動手油泵數(shù)次，向傳動部位注油。2、接通電源后，先啟動主電機，檢查橡膠輸送螺旋旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭指示方向一致，如果不一致，就要調(diào)換電源相線。注意每次重新接通電源時，都要進行此項檢查。3、接好輸送軟管及噴頭。向料斗加入清水5升,啟動電機將清水泵出，以濕潤料斗、泵體及輸送軟管。將清水大部分泵出后，即可停機。4、向料斗內(nèi)加入按比例合好的砂漿(或者涂料)，啟動空壓機和風(fēng)閥，即可開機噴涂。5、工作完畢后，要立即排盡料斗內(nèi)的余料，并向料斗內(nèi)注入足夠的清水，徹底清洗料斗，然后開機將水泵出，以便清洗軟管和噴頭，一直到泵出的全是清水，才算清洗結(jié)束。以免余料在料斗、軟管和噴頭凝結(jié)，堵塞軟管和噴頭，影響設(shè)備使用壽命。
