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4、全自動化的生產(chǎn)線
最重磅的是參觀自動化生產(chǎn)線。目前，Scharnhausen工廠共有7條自動化的生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線的成本約為400-450萬歐元，每天生產(chǎn)閥3萬個。
除了進(jìn)料以外，這個生產(chǎn)線整個過程完全是自動化完成。智東西發(fā)現(xiàn)，每一條生產(chǎn)線基本只有一個工人，這個工人的主要工作是對檢測設(shè)備，解決可能的故障，保證生產(chǎn)線正產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、人和機(jī)器人和諧相處
隨著大規(guī)模工業(yè)機(jī)器人的使用，人如何與機(jī)器人和諧相處，保證人的安全，正成為一個重要的命題。在Scharnhausen工廠，智東西發(fā)現(xiàn)這一幕正在上演，在一個生產(chǎn)區(qū)，一個裝配機(jī)器人和一個工人和諧相處。據(jù)透露，這是德國為數(shù)不多的無需安全防護(hù)網(wǎng)便可在員工身邊進(jìn)行工作的機(jī)器人之一。
工廠工作人員透露，這個機(jī)器人名叫USCHI，在德文中，USCHI是一個女性，表示慢慢吞吞的意思。名字雖然很慢，但在實(shí)際工作中，它并不慢，只有當(dāng)人距離它5cm的時候，就變慢了，太近則會完全停止。
據(jù)透露，這是一套由Kuka（負(fù)責(zé)提供機(jī)器人）、MRK（負(fù)責(zé)安全）、Fetso（自動化控制）以及M ?KO（設(shè)備集成商）四方協(xié)作的產(chǎn)物。
6、高效的物流體系
在Scharnhausen工廠里，智東西發(fā)現(xiàn)，大部分貨物的流動都是自動完成。工作人員介紹，在實(shí)現(xiàn)更多自動化的同時，在工廠的設(shè)計之初，便對整個工廠的價值流進(jìn)行了系統(tǒng)分析，實(shí)現(xiàn)毛坯件從貨物進(jìn)場到成品出廠的訂貨至交貨流程內(nèi)的閑置時間可以獲得檢測與最小化。
最終，部件進(jìn)貨、鋸切、機(jī)械加工、去毛刺、清潔、電鍍的運(yùn)輸路徑獲得了明顯縮短。例如，在生產(chǎn)DGSL小型氣動滑塊的過程中，總運(yùn)輸距離從以前的 32公里縮短到僅240米，吞吐時間也縮短了66%。
7、震撼的個性化生產(chǎn)線
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在參觀一條非完全自動化的生產(chǎn)線時，智東西發(fā)現(xiàn)，從生產(chǎn)線完成的每一件產(chǎn)品都不一樣。
據(jù)工作人員介紹，在閥向閥島的組裝中，手工加工依舊十分重要，在某些產(chǎn)品中可以根據(jù)客戶需要在最短時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)1040種變型，這相當(dāng)于1后面有40個零，并且，這些產(chǎn)品都可以在24小時內(nèi)提供。
這種個性化如何實(shí)現(xiàn)的呢？借助SAP ME系統(tǒng)，每一個設(shè)備都有一個獨(dú)特的二維碼，每一個流程通過掃描二維碼即可知道需要安裝的零件，幫助工人完成個性化生產(chǎn)。
8、人性化的工廠
在參觀的過程中，智東西注意到，整個工廠的燈光設(shè)置顏色很特別。問其奧妙得知，這個燈光完是按照自然化的方式設(shè)計，可以幫夜晚的工人獲得類似陽光的光線。
此外，燈光在夜班員工下班的前2小時，開啟模擬太陽下山的模式，調(diào)節(jié)工人的生理狀態(tài)，以幫助工人在下班后迅速進(jìn)入睡眠模式。
結(jié)論
雖然Scharnhausen工廠還不是一家完完全全的自動化工廠，在不少環(huán)節(jié)依然有人工參與。但顯然，工業(yè)4.0的很多理念已在這個工廠落地：員工與靈活機(jī)器人進(jìn)行安全交互已經(jīng)運(yùn)行了兩年；非常透明的能源流動和管理系統(tǒng)；機(jī)器的數(shù)據(jù)化并可通過移動端隨時管理和操作，這些對國內(nèi)的工業(yè)4.0實(shí)踐都有很好的借鑒意義。
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