38.1KJ2HGC1144MC1100C1144
50.8JB2HGC37M1100C1144
50.8J2HGC48M1100C1144
50.8JB2HGC49M1100C1144
50.8J2HGC47M1100C1144
50.8TD2HGC47M1100C1144
50.8TC2HGC19M1100C1144
50.8HB2HGC18M1100C1144
50.8J2HGC1144M1100C1100
50.8HH2HGC1144M1100C1100
50.8DD2HGC24M1100C1100
50.8JJ2HGC34M1100C1100
50.8JB2HGC44M1100C1100
50.8J2HGC17M1100C1100
50.8J2HGC28M1100C1100
50.8SBa2HGC29M1100C1100
50.8TD2HGC29M1100C1100
50.8HB2HGC27M1100C1100
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50.8DD2HGC48M1100C1100
50.8H2HGC49M1100C1100
50.8JJ2HGC47M1100C1100
50.8BB2HGC19M1100C1100
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50.8TC2HGC18M1100C1100
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50.8CTC2HGC24MC1100M1144
38.1KJ2HGC1144MC1100C1144
O形圈用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)存在的主要問題是焦耳熱效應(yīng)。焦耳熱效應(yīng)使高速的旋轉(zhuǎn)軸與O形圈的接觸處產(chǎn)生磨擦熱，生成的熱量使這些接觸部位的溫度不斷上升，橡膠材料受熱嚴(yán)重變形，壓縮量與伸長(zhǎng)量發(fā)生變化的現(xiàn)象。發(fā)熱還加速密封材料老化，降低了O形圈的使用壽命;破壞密封油膜，由此引起斷油現(xiàn)象，加速密封的磨損。
1.閥塊體的外形一般為矩形六面體。
2.閥塊體材料宜采用35鋼鍛件或連鑄坯件。
3.閥塊體的大邊長(zhǎng)宜不大于600mm，所包含的二通插裝閥插件數(shù)量宜不大于8。
4.當(dāng)液壓回路所含的插件多于8個(gè)時(shí)，應(yīng)分解成數(shù)個(gè)閥塊體，各閥塊體之間用螺栓相互連接，結(jié)合面處的連接孔道用O型密封圈予以密封，組成整體的閥塊組。連接螺栓的矩形性能應(yīng)不低于12.9級(jí)。
5.設(shè)計(jì)閥塊體的主級(jí)孔道時(shí)應(yīng)考慮盡可能減小流阻損失及加工方便。
6.主級(jí)孔道的直徑按公式(1)估算選?。?br />
式中：
D - 孔道直徑，mm;
Q - 孔道內(nèi)可能流過的大工作流量，L/min;
vmax - 孔道允許的大工作液流速，m/s。
一般，對(duì)于壓力孔道，vmax不大于6m/s;對(duì)于回油孔道，vmax不大于3m/s。
按公式(1)估算出的孔道直徑應(yīng)園整至標(biāo)準(zhǔn)的通徑值。
7.當(dāng)主級(jí)孔道與多個(gè)插件貫通時(shí)，為減小貫通處的局部流阻損失，宜采用與插件孔偏貫通的方法(使主級(jí)孔道的中心線與插件孔的中心線偏移)。一般使主級(jí)孔道中心線與插件孔孔壁相切。同時(shí)也可以加大孔道通徑，加大的通徑應(yīng)不超過GB2877的規(guī)定。
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