下列情況之一應(yīng)優(yōu)先選用爆破片:
壓力有可能迅速上升的；泄放介質(zhì)為含有顆 粒、易沉淀、易結(jié)晶、易聚合和介質(zhì)粘度較大；泄放介質(zhì)有強(qiáng)腐蝕性，使用安全閥時(shí)其價(jià)格很高；工藝介質(zhì)十分貴重或有劇毒，在工作過程中不允許有任何泄漏，應(yīng)與安全閥串聯(lián)使用；工作壓力很低或很高時(shí)，選用安全閥則其制造比較困難；‘當(dāng)使用溫度較低而影響安全閥的工作特性；需要較大泄放面積；對(duì)于一次性使用的管路系統(tǒng)(如開車前吹掃的管路放空系統(tǒng))，爆破片的破裂不影響操作和生產(chǎn)的場(chǎng)合，設(shè)置爆破片：為減少爆破片破裂后的工藝介質(zhì)的損失，可與安全閥串聯(lián)使用；作為壓力容器的附加安全設(shè)施，可與安全閥并聯(lián)使用，例如爆破片僅用于火災(zāi)情況下的超壓泄放；為增加異常工況(如火災(zāi)等)下的泄放面積，爆破片可并聯(lián)使用；
下列工況不適合安裝爆破片：設(shè)備正常工作時(shí)經(jīng)常超壓的場(chǎng)合：設(shè)備于溫度波動(dòng)很大的場(chǎng)合；反拱形爆破片裝置不適用于，介質(zhì)可能在拱面大面積結(jié)晶或者高粘度介質(zhì)的情況。
按照結(jié)構(gòu)型式來分類，爆破片主要有三種，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差，主要用于低壓和 低壓工況，尤其是大型料倉(cāng)。正拱型和反拱型的應(yīng)用場(chǎng)合較多。對(duì)于傳統(tǒng)的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸強(qiáng)度來壓力，爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。 在使用中發(fā)現(xiàn)，所有的正拱型爆破片都存在相同的局限：爆破時(shí)，爆破片碎片會(huì)進(jìn)入泄放管道；由于爆破片的中心厚度被有意減弱，易于因疲勞而提前爆破；操作壓力不能 過爆破片 小爆破壓力的65%。由此導(dǎo)致了反拱型爆破片的出現(xiàn)。這種爆破片利用材料的來控制其爆破壓力，較之傳統(tǒng)的正拱型爆破片，其具有性能優(yōu)良、爆破時(shí)不產(chǎn)生碎片且操作壓力可達(dá)其 小爆破壓力90%以上的優(yōu)點(diǎn)。細(xì)分之下，反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齒型以及反拱刀架型等。
爆破片的特點(diǎn)
（1）適用于漿狀、有黏性、腐蝕性工藝介質(zhì)，這種情況下安全閥不起作用
（2）慣性小，可對(duì)急劇升高的壓力迅速作出反應(yīng)
（3）在發(fā)生火災(zāi)或其他意外時(shí)，在主泄壓裝置打開后，可用爆破片作為附加泄壓裝置 （4）嚴(yán)密無泄漏，適用于盛裝昂貴或有毒介質(zhì)規(guī)格型號(hào)多，可用各種材料制造，適應(yīng)性強(qiáng)
