世界上目前最通用的加熱設(shè)備就是中頻爐加熱設(shè)備，而其最常見的中頻爐加熱問題是工件加熱速度慢，造成生產(chǎn)率低，加熱不均勻等等問題，其實(shí)這并不是中頻爐設(shè)備本身問題，這與操作使用也有很大關(guān)系，在選擇中頻爐的功率、加熱溫度以及爐頭上要符合中頻爐的設(shè)計(jì)參數(shù)。海山電爐小編就來聊聊保持中頻爐高效率的具體做法。

    1、首先要選擇好中頻爐的加熱功率，避免大馬拉小車造成設(shè)備浪費(fèi)和小馬拉大車造成加熱溫度不夠或則熟讀很慢、工件溫度不均勻

    2、確定好工件的加熱溫度，調(diào)整好中頻爐的輸出功率，特別關(guān)注中頻爐的直流電壓、直流電流以及加熱頻率的穩(wěn)定性，參數(shù)穩(wěn)定加熱工件溫度的一致性就會(huì)達(dá)標(biāo)。

    3、保持工件的上料、進(jìn)料速度，符合中頻爐的加熱節(jié)拍，才能保證中頻爐的加熱均勻性以及滿足中頻爐的生產(chǎn)產(chǎn)量的要求，在這里強(qiáng)調(diào)一下中頻爐的加熱工件外形尺寸，不是什么樣外形的工件都可以加熱，工件外形尺寸要和中頻爐的爐頭相吻合，這樣才能保證中頻爐高效率的生產(chǎn)。

    4、在中頻爐的運(yùn)行過程中，要注意中頻爐的冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)的水溫不能過高，原則上進(jìn)水35度回水不超過55度，超出這個(gè)溫度范圍中頻爐的加熱效率就會(huì)降低，從而不能保證中頻爐達(dá)到高的生產(chǎn)效率。

    5、要檢查中頻爐加熱工件的材質(zhì)和加熱溫度，不同的材質(zhì)加熱溫度是有區(qū)別的，鋁棒加熱溫度和鋼棒的加熱溫度就完全不同，如果混用就會(huì)影響中頻爐的加熱效率。

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