在中頻熔煉爐冶煉過程中,能耗占有很大比重,降低能耗對于企業(yè)對于國家都有很重大的意義。中頻熔煉爐再設(shè)計(jì)、制造中,首先考慮的可靠、能耗問題,中頻熔煉爐在使用過程中對于能耗更是非常重視,下面海山電爐小編就中頻熔煉爐的三種冶煉方式,對比一下能耗的消耗:
1)連續(xù)冶煉:每日三班連續(xù)作業(yè);
2)斷續(xù)冶煉:每日兩班或一班作業(yè),非作業(yè)期間,爐內(nèi)鐵水用保溫功率進(jìn)行保溫;
3)間歇冶煉:每日完成后全部出凈顯然.
中頻熔煉爐的感應(yīng)電流在多金屬導(dǎo)體的分布服從集膚效應(yīng)。爐料和鋼液中的感應(yīng)電流是服從集膚效應(yīng)由表面向中心依次減弱的。中頻熔煉爐以電流強(qiáng)度降低到表面電流強(qiáng)度的36. 8%的那一點(diǎn)到導(dǎo)體表面的距離叫電流透人深度,爐料中的感應(yīng)電流主要集中透人深度層內(nèi),加強(qiáng)熱料的熱量主要由表面層內(nèi)供給,為使中頻熔煉爐爐料整個(gè)橫斷面得到相同的溫度,隨加熱時(shí)間的延長,爐料向周圍介質(zhì)中散失的熱量增多,從而熱效率下降。如果透人深度層和爐料幾何尺寸配合得當(dāng),則加熱需要的時(shí)間短,熱效率高。
以上感應(yīng)加熱理論和三種情況作業(yè)來看,中頻熔煉爐連續(xù)冶煉電能單耗最低,中頻熔煉爐斷續(xù)冶煉次之,中頻熔煉爐間歇冶煉最高。因此.有條件的情況下應(yīng)當(dāng)盡可能地安排集中中頻熔煉爐連續(xù)冶煉。盡量增加一次冶煉爐次,延長持續(xù)冶煉時(shí)間,降低電耗。
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