普通正拱形爆破片
這是一種結(jié)構(gòu)簡單的爆破片，由一個周邊被夾持器的金屬圓平片，在一側(cè)施加靜液壓，使其膨凸成拱形。普通正拱形爆破片為單層膜片，壓力高時拱殼壁厚減薄而被拉伸破壞，也稱為拉伸型爆破片。普通正拱形爆破片安裝在壓力設(shè)備上后，在正常的工作壓力下，不在發(fā)生顯著的塑性變形，這是由于其預(yù)拱成形壓力一般大于其工作壓力，爆破片在工作壓力下處于彈性狀態(tài)。在設(shè)備內(nèi)工作壓力比較高時，爆破片所受壓力增加，拱形膜片發(fā)生拉伸變形，拱形高度不斷增加，爆破片厚度不斷減薄。當(dāng)拱形膜片上的應(yīng)力強度達到材料的拉伸強度極限時，膜片會在拱形頂部破裂，隨即整個膜片沿夾持器邊緣破開。
普通正拱形爆破片的反向承壓能力遠小于正向承壓能力，當(dāng)設(shè)備可能出現(xiàn)較大負壓（真空），或當(dāng)爆破片的泄放側(cè)可能出現(xiàn)較大背壓時，需要在爆破片承壓側(cè)加設(shè)背壓托架（形狀與爆破片一致）。
普通正拱形爆破片的爆破壓力與爆破片箔材的預(yù)拱成形前厚度成正比，與其泄放量成反比。當(dāng)爆破片的設(shè)計爆破壓力很低或者其泄放直徑很小時，不宜選用普通正拱形爆破片，因為爆破片口徑太小就會使爆破片箔材的厚度變小，口徑標的非常小時無法對爆破片進行產(chǎn)品的加工處理。
普通正拱形爆破片盡管預(yù)拱成形壓力一般大于其工作壓力，在正常操作時，膜片處于彈性狀態(tài)，但溫度和壓力的波動對正拱形爆破片影響較大，因此爆破片的爆破壓力會隨著工作時間而不斷下降導(dǎo)致提前爆破。因此，普通正拱形爆破片工作壓力與其設(shè)計爆破壓力之間應(yīng)存在足夠的裕度，國標規(guī)定工作壓力不宜超過爆破片爆破壓力的70%，當(dāng)設(shè)備的操作壓力與設(shè)備的設(shè)計壓力很接近時，不宜選擇普通正拱形爆破片。
普通正拱形爆破片技術(shù)特性：
1、適用于氣、液兩種介質(zhì)，爆破壓力較高的工況
2、最大工作壓力可達最小爆破壓力的70%
3、帶托架可承受背壓
4、爆破時可產(chǎn)生碎片，不推薦的安全閥串聯(lián)使用
正拱開縫型爆破片
正拱開縫型爆破片在受壓時，變形主要集中在拱頂?shù)臉蛏希破茣r因橋的強度不足斷裂后，整個拱面沿徑向透縫掀開，產(chǎn)生的碎片較少。正拱開縫型爆破片因為爆破片拱面上有透縫，因此在其受壓側(cè)必須加設(shè)密封膜。密封膜一般采用非金屬材料（如聚四氟乙烯），此時爆破片的最高允許使用溫度受密封膜材料的限制。在介質(zhì)溫度較高或腐蝕性較強的情況下，亦采用極薄的金屬密封膜。此時爆破片的最小設(shè)計爆破壓力，要受密封膜強度的限制，因此密封膜原則上不應(yīng)影響爆破片的爆破壓力。
當(dāng)爆破片的設(shè)計爆破壓力較低或者泄放直徑小時，正拱開縫型爆破片可采用調(diào)節(jié)橋長的方法來調(diào)節(jié)爆破片箔材的初始厚度，使其滿足加工制造的要求。但這種調(diào)節(jié)仍是有限的，橋長過小和爆破片箔材的原始厚度過薄都會加大爆破片的制造難度。正拱開縫型爆破片允許在更高的工作壓力下操作（允許工作壓力可達爆破壓力的80%），但其疲勞強度較低。
正拱開縫型爆破片技術(shù)特性：
正拱開縫型爆破片LFT ：爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。正拱開縫型爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時生產(chǎn)困難的一種新結(jié)構(gòu)，為使其密封，必須加設(shè)密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，使正拱開縫型爆破片的適用范圍收到了限制。
技術(shù)特性：
1、適用于氣液介質(zhì)，設(shè)備的設(shè)計壓力較低；
2、密封膜直接與介質(zhì)接觸，確定爆破溫度時應(yīng)考慮密封膜的使用溫度；
3、爆破時產(chǎn)生少量碎片
4、大口徑的正拱開縫型爆破片可以獲得很低的爆破壓力，適用于粉塵泄壓抑爆場合；
5、允許工作壓力可達爆破壓力的80%，但其疲勞強度較低。
