普通正拱形爆破片
這是一種結(jié)構(gòu)簡單的爆破片，由一個周邊被夾持器的金屬圓平片，在一側(cè)施加靜液壓，使其膨凸成拱形。普通正拱形爆破片為單層膜片，壓力高時拱殼壁厚減薄而被拉伸破壞，也稱為拉伸型爆破片。普通正拱形爆破片安裝在壓力設(shè)備上后，在正常的工作壓力下，不在發(fā)生顯著的塑性變形，這是由于其預拱成形壓力一般大于其工作壓力，爆破片在工作壓力下處于彈性狀態(tài)。在設(shè)備內(nèi)工作壓力比較高時，爆破片所受壓力增加，拱形膜片發(fā)生拉伸變形，拱形高度不斷增加，爆破片厚度不斷減薄。當拱形膜片上的應(yīng)力強度達到材料的拉伸強度極限時，膜片會在拱形頂部破裂，隨即整個膜片沿夾持器邊緣破開。
普通正拱形爆破片的反向承壓能力遠小于正向承壓能力，當設(shè)備可能出現(xiàn)較大負壓（真空），或當爆破片的泄放側(cè)可能出現(xiàn)較大背壓時，需要在爆破片承壓側(cè)加設(shè)背壓托架（形狀與爆破片一致）。
普通正拱形爆破片的爆破壓力與爆破片箔材的預拱成形前厚度成正比，與其泄放量成反比。當爆破片的設(shè)計爆破壓力很低或者其泄放直徑很小時，不宜選用普通正拱形爆破片，因為爆破片口徑太小就會使爆破片箔材的厚度變小，口徑標的非常小時無法對爆破片進行產(chǎn)品的加工處理。
普通正拱形爆破片盡管預拱成形壓力一般大于其工作壓力，在正常操作時，膜片處于彈性狀態(tài)，但溫度和壓力的波動對正拱形爆破片影響較大，因此爆破片的爆破壓力會隨著工作時間而不斷下降導致提前爆破。因此，普通正拱形爆破片工作壓力與其設(shè)計爆破壓力之間應(yīng)存在足夠的裕度，國標規(guī)定工作壓力不宜超過爆破片爆破壓力的70%，當設(shè)備的操作壓力與設(shè)備的設(shè)計壓力很接近時，不宜選擇普通正拱形爆破片。
普通正拱形爆破片技術(shù)特性：
1、適用于氣、液兩種介質(zhì)，爆破壓力較高的工況
2、最大工作壓力可達最小爆破壓力的70%
3、帶托架可承受背壓
4、爆破時可產(chǎn)生碎片，不推薦的安全閥串聯(lián)使用
正拱開縫型爆破片
正拱開縫型爆破片在受壓時，變形主要集中在拱頂?shù)臉蛏?，爆破片爆破時因橋的強度不足斷裂后，整個拱面沿徑向透縫掀開，產(chǎn)生的碎片較少。正拱開縫型爆破片因為爆破片拱面上有透縫，因此在其受壓側(cè)必須加設(shè)密封膜。密封膜一般采用非金屬材料（如聚四氟乙烯），此時爆破片的最高允許使用溫度受密封膜材料的限制。在介質(zhì)溫度較高或腐蝕性較強的情況下，亦采用極薄的金屬密封膜。此時爆破片的最小設(shè)計爆破壓力，要受密封膜強度的限制，因此密封膜原則上不應(yīng)影響爆破片的爆破壓力。
當爆破片的設(shè)計爆破壓力較低或者泄放直徑小時，正拱開縫型爆破片可采用調(diào)節(jié)橋長的方法來調(diào)節(jié)爆破片箔材的初始厚度，使其滿足加工制造的要求。但這種調(diào)節(jié)仍是有限的，橋長過小和爆破片箔材的原始厚度過薄都會加大爆破片的制造難度。正拱開縫型爆破片允許在更高的工作壓力下操作（允許工作壓力可達爆破壓力的80%），但其疲勞強度較低。
正拱開縫型爆破片技術(shù)特性：
正拱開縫型爆破片LFT ：爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。正拱開縫型爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時生產(chǎn)困難的一種新結(jié)構(gòu)，為使其密封，必須加設(shè)密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，使正拱開縫型爆破片的適用范圍收到了限制。
技術(shù)特性：
1、適用于氣液介質(zhì)，設(shè)備的設(shè)計壓力較低；
2、密封膜直接與介質(zhì)接觸，確定爆破溫度時應(yīng)考慮密封膜的使用溫度；
3、爆破時產(chǎn)生少量碎片
4、大口徑的正拱開縫型爆破片可以獲得很低的爆破壓力，適用于粉塵泄壓抑爆場合；
5、允許工作壓力可達爆破壓力的80%，但其疲勞強度較低。
