咬口機是風(fēng)管制作行業(yè)必不可少的設(shè)備之一，用它可以加工出各種不同形狀的骨形，可滿足各種薄板咬合，拼接和角接的需要，通用型機型可以加工板厚0.5-1.5毫米的鍍鋅板，特推出可制作七種骨形的機器，方便客戶使用，提高效率，滿足不同客戶需要。
產(chǎn)品參數(shù)：
1、防護裝置.用來使操作者和機器設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分、帶電部分及加工過程中產(chǎn)生的有害物加以隔離.如皮帶墨、齒輪m、電氣墨、鐵屑檔板、防護欄桿等。
2、保險裝置.用來提高機床設(shè)備工作可靠性.當(dāng)某一零部件發(fā)生故障或出現(xiàn)超載時，保險裝置動作，迅速停止設(shè)備工作或轉(zhuǎn)入空載運行.如行程限位器、摩擦離合器等。
3、聯(lián)鎖裝置.用于控制機床設(shè)備操作順序，咬口機避免動作不協(xié)調(diào)而發(fā)生事故.如車床絲桿與光桿不能同時動作等，都要安裝電氣或機械的聯(lián)鎖裝置加以控制。
4、信號裝置.用來指示機器設(shè)備運行情況，或者在機器設(shè)備運轉(zhuǎn)失常時，發(fā)出顏色、音響等信號，提醒操作者采取緊急措施加以處理.如指示燈、蜂嗚器、電鈴等。
咬口機最合理的加工方法，就是在一定的精度范圍內(nèi)才是經(jīng)濟的，這一定范圍的精度就是指在正常加工條件下采用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備、工藝裝備和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級的工人、合蓬的加工時間)所能達(dá)到的精度。對風(fēng)管生產(chǎn)線精細(xì)的操作、選擇低的切削用量，可以獲得較高的精度，但又會降低生產(chǎn)率，提高成本;反之，如增大切削用量提高生產(chǎn)率，雖然成本降低了，但精度也降低了。
1.經(jīng)常檢查系統(tǒng)的工作情況.尤其注意滾針軸承,如有損壞現(xiàn)象應(yīng)立即更換修復(fù),絕不能繼續(xù)勉強使用。
2.應(yīng)利用側(cè)面四拉手進行人力搬運或機器吊運.切勿用力掰弄臺面板,甚至利用抬面板吊運機器.
3.若發(fā)現(xiàn)軋輪轉(zhuǎn)速變慢或操作無力現(xiàn)象,可能系三角皮帶松弛所致,可移動電機位置,重新張緊三角皮帶,即能恢復(fù)正常。
4.時常在傳動齒面上加注鈣基潤滑脂.減少齒面磨損。
5.軋制方管彎頭咬口形狀時,應(yīng)拿開右進料靠尺,并在一號上下軋輪剪切過程中,加注適量的潤滑油.工地上不能有沙粒在工件上。
6.保持軋輪表面清潔,及時清理粘結(jié)物,長時間停用時在軋輪表面涂抹防銹油脂。
7.咬口機應(yīng)當(dāng)每六個月為一保養(yǎng)周期,應(yīng)拆卸上下機架墻板、滾針軸承,并重新涂抹ZL45-2鋰基潤滑脂。
二、技術(shù)參數(shù)：
1、 加工板材厚度：0.5-1.5mm；
2、 咬口形狀：聯(lián)合角、單平口、直角、彎頭、C型插條、雙直角；
3、 電動機：（功率）1.5kw-6極；（轉(zhuǎn)速）940r/min
4、 外形尺寸：1200*700*1050mm
5、 重量：250kg
三、主要部分及結(jié)構(gòu)說明：
六功能咬口機主要由機架部分、機芯部分和傳動系統(tǒng)組成。
1、 機架部分：由型材和板材焊接而成，底部裝有四只腳輪，具有良好的剛性。
2、 機芯部分：由彎頭部分、上橫梁和下橫梁部分組成（中間為C型插條輥輪模具組；開關(guān)左側(cè)為直角和雙直角滾軸軸承；右側(cè)為聯(lián)合角及單平口滾軸軸承；上部為彎頭機芯部分），結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，咬口形狀美觀耐用且表面光滑平整。
3、 傳動系統(tǒng)：將電動機安裝在機架底部，經(jīng)皮帶和齒輪組件傳動，使上下輥輪同步運轉(zhuǎn)。
電動機功率：1.5（kw）
工板厚度：0.5-1.2mm
重量：0.23（t）
加工材質(zhì)：雪花板白鐵皮鍍鋅板
型號：SA-12HB
