中頻熔煉爐作為鑄造熔煉的主要感應(yīng)加熱設(shè)備,在各個(gè)鑄造廠已經(jīng)非常普及了。因中頻熔煉爐投資少、見效快、操作方便等優(yōu)點(diǎn),被廣泛運(yùn)用并且已經(jīng)的得到業(yè)界的認(rèn)可。中頻熔煉爐是靠電能轉(zhuǎn)化成熱能,來進(jìn)行金屬熔煉,是個(gè)高耗能感應(yīng)加熱設(shè)備。由此,中頻熔煉爐的生產(chǎn)節(jié)能問題就一直受到廠家的關(guān)注。
下面海山電爐小編就從中頻熔煉爐的生產(chǎn)特點(diǎn)及海山電爐近三十年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)中,從提高生產(chǎn)效率、提高熔化速度、減少熔煉時(shí)間幾方面入手,總結(jié)出了幾點(diǎn)中頻熔煉爐節(jié)能小妙招。
1、中頻熔煉爐要延長(zhǎng)連續(xù)冶煉時(shí)間,不斷地停爐啟爐、涼爐變熱爐,就會(huì)浪費(fèi)電能。
2、中頻熔煉爐的冶煉廢舊金屬,盡量少些皮料,大小料要合理搭配,講究配料合理。
3、中頻熔煉爐冶煉過程中要注意加料順序,防止?fàn)t內(nèi)料搭橋,把握熔煉時(shí)間,合理的冶煉操作。
4、中頻熔煉爐要合理控制出鋼溫度,鋼水溫度過高燒損嚴(yán)重并且浪費(fèi)能源
5、中頻熔煉爐在冶煉過程中,要注意觀察功率變化,盡量讓熔煉爐滿功率輸出,中頻爐半功率輸出,會(huì)增大無功損耗,另外還要保持中頻電爐的設(shè)備完好
總之,中頻熔煉爐通過合理安排生產(chǎn)、合理配料爐,冶煉作業(yè)以及合理控制出鋼液溫度,都可以縮短熔煉時(shí)間,以每爐次平均冶煉時(shí)間60min~80min計(jì),每縮短1分鐘的冶煉時(shí)間,中頻熔煉爐就可節(jié)約1%的電能。另外,中頻熔煉爐爐襯的質(zhì)量和冶煉設(shè)備完好是安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率和節(jié)能降耗的基礎(chǔ)。必須科學(xué)管理,采取綜合措施并切實(shí)加以落實(shí),提高生產(chǎn)效率,提高熔化速度,減少熔煉時(shí)間,從而達(dá)到節(jié)約電能的目的。以上,中頻熔煉爐節(jié)能小妙招你學(xué)會(huì)了嗎?
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