中頻爐的可控硅與散熱器是中頻爐電氣的重要組成部分，可控硅與散熱器二者不可分割、互為依托。中頻爐離不開可控硅，可控硅離不開散熱器，中頻爐的可控硅與散熱器完整組合，才能使得中頻爐系統(tǒng)正常運行。所以說，中頻爐的可控硅與散熱器正確使用對中頻爐感應(yīng)加熱設(shè)備的運行至關(guān)重要?？煽毓柙谥蓄l爐的部件里是消耗品，每年損壞三五只是很正常的，如果經(jīng)常在一個部位或則多個部位，損壞或者燒壞可控硅，使得中頻電爐故障，影響生產(chǎn)，就要引起警覺了。 

  1、中頻爐的可控硅工作電流從幾百安到幾千安，電壓通常在一兩千伏，良好的主控板保護和良好的水冷散熱器條件是必備的，是保證可控硅和中頻爐正常運行的基本條件。
     2、中頻爐可控硅具有超負(fù)荷特性，一般來說可控硅的損壞我們稱為擊穿。在散熱器正常的水冷條件下，電流超負(fù)荷能力可達(dá)110%以上；但是可控硅一般無電壓超負(fù)荷能力，也就是說可控硅在超電壓情況下，是肯定要損壞的。中頻爐的供電情況存在浪涌電壓，陜西海山機電有限公司在設(shè)計選型可控硅時，都按工作電壓的4-5倍值來選擇可控硅元件。比如說，中頻爐的逆變電電壓是750V時，就選2只耐壓 1500V的硅元件串聯(lián)工作，相當(dāng)于3000V耐壓值。

     3、中頻爐可控硅是要壓緊安裝的，與散熱器工作面緊密貼緊接觸，保證可控硅熱量正常傳遞到散熱器里，可控硅的正確安裝壓力通常是150-200KG/cm2。在中頻爐的可控硅與散熱器常套出廠時，一般是用油壓機壓裝。人工用普通的扳手用最大力氣也達(dá)不到該數(shù)值，所以人工裝壓時，不必要擔(dān)心硅會被壓壞；壓松了，反而會由于散熱不良而燒硅。
     4、中頻爐可控硅的散熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)是水冷空腔+多銅柱支撐。如果循環(huán)水太硬，就會在水腔內(nèi)部結(jié)垢，造成散熱不良；如果水腔內(nèi)進入樹葉等雜物，也會造成水流不暢。
     5、中頻爐可控硅的出廠測試溫度是100℃（結(jié)溫）,一般情況下，電柜循環(huán)水溫保持在40℃以下就能保證它的正常工作。手持式紅外線測溫儀非常有用，350℃的測溫儀才幾百元，不太貴。用它來測量正在工作電源的可控硅溫度及散熱器溫度，可及時發(fā)現(xiàn)異常點，處理故障。
     6、中頻爐的可控硅與散熱器的臺面必須與元件臺面尺寸相匹配，防止壓偏、壓歪，而損壞器件。散熱器臺面必須具有較高的平整、光潔度。建議散熱器臺面粗糙度小于或等于1.6μm，平整度小于或等于30μm。安裝時元件臺面與散熱器臺面應(yīng)保持清潔、干凈、無油污等臟物。
     7、中頻爐的可控硅與散熱器安裝時要保持硅元件臺面與散熱器的臺面完全平行、同心。安裝過程中，要求通過元件中心線施加壓力，以使壓力均勻分布在整個接觸區(qū)域。用戶手工安裝時，建議使用扭矩扳手，對所有緊固螺母交替均勻用力，壓力的大小要達(dá)到規(guī)定要求。
     8、中頻爐的可控硅與散熱器在重復(fù)使用水冷散熱器時，應(yīng)特別注意檢查其臺面是否光潔、平整，水腔內(nèi)是否有水垢和堵塞，尤其注意臺面是否出現(xiàn)下陷情況，若出現(xiàn)了上述情況應(yīng)予以更換。

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