1. 冷卻水系統(tǒng)中頻電源、感應(yīng)線圈、水電纜等都需要用水冷卻，因此水對爐體設(shè)備是必不可少的。由于冷卻水故障，爐體設(shè)備損壞的幾率很高。由于要冷卻的設(shè)備大多是帶電體，如晶閘管、感應(yīng)線圈、水電纜等，直接冷卻這些設(shè)備的冷卻水的電導(dǎo)率必須低于規(guī)定值，連接軟管必須是無碳軟管。此外，冷卻水的進口溫度、出口溫度、水壓和流量必須符合設(shè)計要求。電爐冷卻水系統(tǒng)裝有各種傳感器，對冷卻水相關(guān)參數(shù)進行監(jiān)測。當冷卻水參數(shù)異?；虺^設(shè)定值時，報警或停止設(shè)備運行。中頻電爐冷卻水泵站必須配備兩臺相同規(guī)格的主水泵(各用一臺)，并配備應(yīng)急冷卻水系統(tǒng)。當電源中斷，主水泵不能工作時，應(yīng)急冷卻水系統(tǒng)可為爐體提供冷卻，避免對爐體造成損壞。

  2. 液壓系統(tǒng):中頻無鐵芯感應(yīng)爐液壓系統(tǒng)，用于將熔融金屬倒入爐內(nèi)，開啟和關(guān)閉爐蓋。為保證工作可靠，電爐液壓站應(yīng)配置兩臺規(guī)格相同的主泵(各一臺)。傾斜爐液壓缸的節(jié)流端需要加裝一個節(jié)流閥，以防止爐體因液壓系統(tǒng)壓力損失而突然下降。在長時間電網(wǎng)中斷的情況下，電爐內(nèi)熔化的金屬可能會冷卻凝固。這種情況可能會損壞襯里。如果金屬在熔爐中通過操作電爐來凝固，這是非常危險的。液壓系統(tǒng)應(yīng)配備應(yīng)急系統(tǒng)。當電網(wǎng)供電中斷時，必要時可使用應(yīng)急系統(tǒng)將爐內(nèi)熔融金屬倒出，避免爐內(nèi)凝固。

  3.無鐵芯中頻感應(yīng)爐運行中的接地漏電監(jiān)測報警，如爐襯損壞，將引起爐體漏電事故。如果熔化的金屬從爐襯中泄漏出來，會損壞感應(yīng)線圈、線圈支架和軛架的絕緣。如不及時發(fā)現(xiàn)，將造成嚴重的滲漏。如果熔化的金屬泄漏線圈銅管，管內(nèi)的水和熔化的金屬可能會引起爆炸，造成嚴重的事故。由此可見，建立爐襯泄漏報警系統(tǒng)是絕對必要的。目前，直流噴射式爐漏報警系統(tǒng)較好。變壓器二次側(cè)中心點不接地，直流電路可與感應(yīng)線圈的交流電源回路并聯(lián)。爐內(nèi)熔融金屬通過爐底電極接地，感應(yīng)線圈與直流電源、毫安表串聯(lián)，使熔融金屬、爐襯、線圈、毫安表形成直流回路。當襯砌狀況良好時，由于襯砌的電阻非常大，所以毫安表中顯示的值非常小。表的指示值變大。當電流超過設(shè)定值時，報警并切斷主電源，防止爐膛泄漏事故。

  4. 現(xiàn)代感應(yīng)爐故障自動診斷配有計算機管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有自動故障診斷功能。系統(tǒng)掃描設(shè)備的每個設(shè)定值。當發(fā)現(xiàn)設(shè)定值的參數(shù)異常時，會發(fā)出警報，并顯示和記錄故障信息。由于掃描速度非?？?，每分鐘幾百次，故障在初始狀態(tài)就會被發(fā)現(xiàn)，這樣故障就不會造成嚴重的設(shè)備損壞。有關(guān)故障的信息將存儲在計算機中，以備將來參考。除此之外，還有一些其他的安全措施，如中頻電源柜門打開時，進入的電源會被機械聯(lián)鎖自動切斷;當壓力超過設(shè)定值時，會報警并切斷電源，防止電容器內(nèi)部壓力過大爆炸。