鋼球一般用是用在球磨機、磨煤機等設備里，是比較常見的。根據(jù)球磨機的不同用途，鋼球也分為很多種類，不是所有的鋼球都適用于不同的球磨機場所，不同的鋼球所具備的特征也是還有所差別。鋼球制造是離不開中頻爐感應加熱設備的，中頻爐與鋼球的是不可分割的。海山電爐小編今天就來聊聊中頻爐與鋼球的關系.

  上面我們談了鋼球是分為多種類型，不同的鋼球所具備的特征也是有所差別，市場上存在的鋼球其耐磨材料是不盡相同的。有中頻爐鑄造鋼球、中頻爐加熱鍛造鋼球還有中頻爐加熱的旋切鋼球。

  1、中頻爐鑄造鋼球在過去是很普遍的，它是鋼球生產(chǎn)廠家將廢鋼、廢鐵等廢舊爐料利用中頻電爐加熱升溫，使之爐料充分熔化，在爐料熔化過程當中適量加上貴重金屬合金至中頻爐爐內(nèi)進行化學成份調(diào)質，待鐵水溫度達到1550℃以上以及滿足工藝規(guī)定要求后將合格鐵水澆注到鋼球模具或鋼球生產(chǎn)線模具中，也就是通過中頻爐鑄造熔煉的辦法制造出的鋼球叫做中頻爐鑄造鋼球。

    2、中頻爐加熱的鍛造鋼球，它是鋼球生產(chǎn)廠家通過中頻加熱然后采取鍛造的辦法制造出來的鋼球，它不需要熔煉鑄造，只是經(jīng)過鍛打所以叫做鍛造鋼球。鍛造鋼球含鉻量在0.1%～0.5%之間，含碳量在1.0%以下并且鋼球采用高溫鍛打制造，有些中頻爐鍛造鋼球表面硬度雖然可以達到≥56以上，因鍛造鋼球材質淬透性較差其心部硬度一般只有30多度，正常情況下鍛造鋼球時常采用水淬處理。

       3、中頻爐加熱旋切鋼球，這種工藝是近十年流行起來，通過中頻爐加熱含有特定耐磨成分的鋼棒，加熱到1000度，再通過旋切機旋切鋼棒成球，這種工藝效率高、產(chǎn)量大、勞動強度低、節(jié)省材料、鋼球一致性好、質量高，是目前主流的鋼球制造方式。

        從上面論述可以看出，鋼球制造不管是什么模式都離不開中頻爐的加熱，也就是說中頻爐與鋼球的關系是不可分割的。

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