LYC-100手推式濾油小車公司工作原理:
LYC高精度濾油機(jī)被濾油液從濾清器進(jìn)油孔處吸入，通過濾清器去除較大雜質(zhì)后，再進(jìn)入齒輪泵。由電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)齒輪泵旋轉(zhuǎn)，使油液壓入濾床，通過濾油紙將油中雜質(zhì)濾凈。由于濾油紙的毛細(xì)管作用，可以吸收油中殘留水份。安,全閥的作用是控制管道系統(tǒng)的壓力，當(dāng)油壓不再上升，以確保設(shè)備安,全運(yùn)轉(zhuǎn)?；赜烷y借助齒輪泵進(jìn)油口的真空作用，將油盤內(nèi)的余油吸入濾清器。放液水嘴供提取油樣。
LYC-100手推式濾油小車公司產(chǎn)品性能：
1：本濾油機(jī)包括一個(gè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的專用齒輪泵，具有噪音低，自吸能力強(qiáng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn)。
2：高壓管路設(shè)有溢流保護(hù)裝置，可有效保護(hù)液壓系統(tǒng)的安全。
3：采用熱繼電器保護(hù)，防止電機(jī)過載所造成的電機(jī)損壞。
4：吸油口粗過濾器保護(hù)油泵，并延長主過濾器的使用壽命。
5：精過濾器可根據(jù)用戶的不同需求，選擇不同的精度，達(dá)到所需要的結(jié)果。
6：精濾油器殼體采用快開結(jié)構(gòu)，不需要任何工具，便能迅速快捷地打開上蓋，更換濾芯。
7：面板上裝有壓力表，在工作時(shí)，連續(xù)指示出系統(tǒng)的運(yùn)行狀況和濾芯的污染程度。
LYC-100手推式濾油小車公司應(yīng)用領(lǐng)域：
1、液壓潤滑系統(tǒng)加油時(shí)的過濾
2、液壓潤滑系統(tǒng)工作時(shí)的旁路過濾
3、液壓潤滑系統(tǒng)投入運(yùn)行前的循環(huán)過濾
4、液壓潤滑系統(tǒng)的油不經(jīng)設(shè)備本身的泵過濾泵出
缺點(diǎn)壓力損失大，本體阻力8-15Pa如何選擇除塵器1.使用溫度對(duì)于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，是濾料的高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量造用，其高使用溫度可達(dá)28℃，對(duì)高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對(duì)低于露點(diǎn)的溫度，必須采取升溫措施。對(duì)袋式除塵器來說，使用溫度與除塵器效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來說，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等，影響除塵效率。除塵器的處理風(fēng)量（Q）處理風(fēng)量是指除塵器在單位時(shí)間內(nèi)多能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米或每小時(shí)標(biāo)立方米。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，綠地容易阻塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則容易增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)決定的。操作壓力袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。入口含塵濃度，即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝決定的，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，它僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素，以g/m或g/Nm來表示。出口含塵濃度出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)當(dāng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到5g/Nm以下。壓力損失袋式收塵器的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素：設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）濾料上堆積的粉塵層壓力損失。對(duì)于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：壓力損失和清灰周期。入口濃度大，同一過濾面積上機(jī)會(huì)速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與粉塵濃度成正比。
