· 河北高泰泵業(yè)有限公司.是生產(chǎn)工業(yè)泵的專業(yè)性企業(yè)，已有多年的水泵生產(chǎn)歷史。公司是以泵產(chǎn)品為主業(yè)，集研發(fā)、制造、銷售服務于一體，擁有鑄鋼分公司、鑄鐵分公司、特種泵分公司等六家專業(yè)生產(chǎn)公司，建有完整的質(zhì)量保證體系，已通過IS09001質(zhì)量體系認證，技術(shù)力量雄厚，檢測手段先進。
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· 本公司產(chǎn)品按標準GB/T5657-1995設計制造，企業(yè)技術(shù)力量雄厚，建有先進的計算機控制性能測試系統(tǒng)，擁有立車、鏜床、磨床、龍門銑床等專業(yè)生產(chǎn)設備。
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· 我公司以科技為先導，不斷進行創(chuàng)新，面向市場生產(chǎn)用戶滿意的產(chǎn)品。現(xiàn)以生產(chǎn)渣漿泵、雙吸泵、脫硫泵、泥漿泵、襯膠泵、清水泵、砂泵、紙槳泵、化工泵、排污泵、直聯(lián)泵、管道泵、多級泵、立式、臥式等十幾個系列，三百余種規(guī)格，產(chǎn)品用于冶金、礦山、石油、化工、輕工、發(fā)電、造紙、制藥、食品、城建、污水處理等各種行業(yè)的需要，暢銷全國三十多個省、市、自治區(qū)、深受用戶好評?！?
· 本公司是河北省“產(chǎn)品信得過企業(yè)”“重合同守信用企業(yè)”公司秉承“科技創(chuàng)新，品質(zhì)致勝”的經(jīng)營理念，愿與客戶真誠地合作。
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且由于電容每次儲能是有限的，所以可防止在某些意外狀況下電磁閥發(fā)生過載燒毀。同時，電容儲能式驅(qū)動電路無需象其他幾種驅(qū)動電路那樣必須通過噴油脈寬同步產(chǎn)生一個開啟脈寬做為高壓的控制信號，從而簡化了電路邏輯。PWM及高端驅(qū)動電路本設計中PWM發(fā)生芯片選用了TL494PWM芯片，其中兩路誤差放大器分別用于前后兩缸引燃與主噴的電流檢測負反饋接口，無需另外增加運放。高端驅(qū)動器選擇了IR公司的專用浮地驅(qū)動芯片IR213。
●產(chǎn)品概述：
ZGB型渣漿泵為臥式、單級、單吸、懸臂離心式渣漿泵。該泵具有結(jié)構(gòu)合理，效率高，運行可靠和維護維修方便等特點?？蓮V泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工業(yè)部門輸送含有腐蝕性固體顆粒的渣漿。
在允許的工作壓力范圍內(nèi)可以多級串聯(lián)使用。該泵允許*工作壓力不超過3.6Mpa。
●型號意義：
例如：150ZGB-740
150：排出口直徑（mm）
Z：渣漿泵
G：高揚程
B：系列代號
740：葉輪直徑（mm）
●結(jié)構(gòu)特點：
ZGB渣漿泵，除泵頭部分（包括前后泵殼、蝸殼、前后護板、葉輪等）結(jié)構(gòu)不同外，其余部分結(jié)構(gòu)相似，采用同一系列的傳動部分，下面按泵頭部分，軸封部分及傳動部分，分別敘述其結(jié)構(gòu)特點。
1、ZGB渣漿泵軸封部分：軸封有三種形式，副葉輪軸封及填料軸封，機械密封。
（1）機械密封：對于不適于以上兩種軸封的工況下，采用機械密封，減少軸封部分的維修次數(shù). （2）填料軸封：填料軸封結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，需使用軸封水，對于不適于用副葉輪軸封的工況及泵吸上使用工況可采用填料軸封。
（3）副葉輪軸封：在泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值的10％時的單級泵或多級串聯(lián)第三級泵，可以采用副葉輪軸封，副葉輪軸封具有不稀釋礦漿，密封效果好等優(yōu)點。
2、ZGB渣漿泵泵頭部分：ZGB型系列渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過流部分（包括葉輪、蝸殼、前護板、后護板）。前后泵殼根據(jù)工作壓力，采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接，后泵殼有止口與托架用螺栓連接，渣漿泵的吐出口可按八個角度旋轉(zhuǎn)安裝，葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。各型泵進口均為水平方向，從傳動方向看泵為順時旋轉(zhuǎn)。
3、傳動部分：ZGB渣漿泵均采用同一系列的傳動，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大，剛性好，懸臂短，在惡劣的工況下不會彎曲和振動，軸承選用單列圓錐滾子軸承及深溝球軸承，組合使用能夠承受泵的軸向及徑向載荷，軸承采用稀油潤滑，軸承體兩端有密封端蓋，能有效防止礦漿等污物進入軸承，ZGB渣漿泵在軸承體設有兩個膠管接頭，可與水源接通，對軸承室進行冷卻，因此可在較高的環(huán)境溫度下工作，保證軸承安全運行，具有較高的壽命.
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一般，吸附所得露點與分子篩的溫度與水分攜帶量有關(guān)。通常，小于或等于3℃的露點可以使分子篩達到1%的水分攜帶量。為了制備干燥氣體，由能量計算所得的理論能量需求值是.4kWh/m3。實際中這個數(shù)值必須稍高，因為計算沒有把風扇或熱量損失考慮在內(nèi)。通過對比，不同類型的干燥氣體發(fā)生器的特定能耗就可以被確定。一般來說，除濕氣體干燥的能耗在.4kWh/kg～.12kWh/kg之間，這要根據(jù)物料和初始水分含量而變化。
