中頻爐的除塵是目前比較流行的話題，在環(huán)保大趨勢(shì)下，對(duì)于中頻爐的除塵有了更高的要求，特別是中頻爐進(jìn)行冶煉球墨鑄鐵時(shí)，要進(jìn)行球化處理，這時(shí)候中頻爐的煙塵彌漫，環(huán)境十分惡劣。海山電爐小編今天就中頻爐球化過程中，中頻爐煙塵凈化系統(tǒng)處理辦法。

  中頻爐在進(jìn)行球化前，要進(jìn)行沖包球化，由于受到了球化劑和孕育劑等方面所帶來的影響，煙塵主要是從鐵水包之中進(jìn)行散發(fā)出來，逐漸的向上進(jìn)行擴(kuò)散。而一般的中頻爐煙塵凈化系統(tǒng)煙塵罩設(shè)置在中頻爐爐口上方，鐵水包中球化煙塵收集困難；另外煙塵捕集罩的高度因?yàn)槭艿搅酥蓄l爐的操作平臺(tái)所帶來的限制，平面距離相對(duì)鐵水包而言比較遠(yuǎn)；其次，球化的煙塵在上升的同時(shí)也是為一個(gè)擴(kuò)散的狀態(tài)。綜上分析，目前的中頻爐煙塵凈化系統(tǒng)對(duì)于球化煙氣捕集存在著一定程度的困難，中頻爐球化煙塵在捕集罩的四周向外進(jìn)行擴(kuò)散，導(dǎo)致環(huán)境污染的出現(xiàn)。

  因?yàn)槟壳?a target="_self">中頻爐煙塵凈化系統(tǒng)的一定限制，不可能在中頻爐出鐵水的時(shí)候煙塵罩也進(jìn)行翻轉(zhuǎn)到鐵水包的位置。然而要解決球化包的煙塵收集，就必須要把煙塵罩移動(dòng)到鐵水包位置，還要方便工人能夠在操作平臺(tái)上進(jìn)行安全操作，滿足中頻爐的安全翻轉(zhuǎn)以及操作人員自身的安全。

  要想對(duì)上述問題進(jìn)行解決，即主要將中頻爐球化過程中散發(fā)的煙塵全部的進(jìn)行捕集，可以采取以下的方面解決：首先是提高中頻爐捕集罩的垂直高度，加大收塵面積，但是，這樣則是意味著要加大引風(fēng)機(jī)功率，需要更多的動(dòng)力、增大能源的消耗；其次，則是需要就是捕集罩的高度進(jìn)行下降并且移動(dòng)到鐵水包附近，才能提高煙塵捕集罩的效果。

  對(duì)于中頻爐煙塵凈化系統(tǒng)的捕集罩高度進(jìn)行降低并且可移動(dòng)，這個(gè)問題進(jìn)行解決主要是將除塵罩和其固定支撐變?yōu)閮蓚€(gè)部分，采取鉸接移動(dòng)方式。在進(jìn)行冶煉的同時(shí)，中頻爐除塵罩處在工作平臺(tái)上，可以滿足工人的實(shí)際操作需要。在中頻爐進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的過程中， 需要從原來位置漸漸的翻動(dòng)，在翻動(dòng)到了一定的角度后，會(huì)依靠在爐體限位塊上面，這時(shí)除塵罩逐漸的脫離平面，使其能夠和爐體在一起進(jìn)行繞著鉸接點(diǎn)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)， 一直到相對(duì)中頻爐處于的水平位置，高度在鐵水包上面，達(dá)到收集鐵水包球化煙塵的目的。通過以上分析，根據(jù)機(jī)械原理的桿件拆分的方法，主要是利用其原來的四桿機(jī)構(gòu)從而添加桿組能夠更好的實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能，然而新添加的桿組則是需要為兩個(gè)構(gòu)件以及三個(gè)低副構(gòu)件。

  總而言之，中頻爐煙塵凈化系統(tǒng)的工程設(shè)計(jì)中，關(guān)鍵便是為煙塵捕集形式的選擇以及系統(tǒng)風(fēng)量進(jìn)行確定，通過上述分析之后，中頻爐翻轉(zhuǎn)改進(jìn)的機(jī)構(gòu)能夠有效的降低煙塵捕集罩以及煙塵爆發(fā)點(diǎn)之間的有效距離，降低除塵系統(tǒng)所需要 的風(fēng)量，對(duì)工程投資進(jìn)行有效降低。

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