新聞:寧波300ZJIA85原煤合格介質(zhì)泵
ZJ渣漿泵的起吊、安裝、調(diào)整與試運(yùn)行
1. ZJ渣漿泵起吊
ZJ渣漿泵起吊有包裝箱的泵，應(yīng)按包裝箱上的標(biāo)識(shí)套系鋼絲繩。ZJ渣漿泵吊運(yùn)時(shí)，不得使箱底或側(cè)面受沖擊或劇烈振動(dòng)，包裝箱不得過(guò)度傾斜，不許將包裝箱放在帶尖棱的物體上，更不得倒置。
O型球閥采用浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)，球芯為精密鑄件，外表鍍硬鉻處理，閥座采用金屬或增強(qiáng)聚四氟乙烯材料，流道口與管道口徑相同，流通能力極大，流阻極小，關(guān)閉時(shí)無(wú)泄漏，一般做開(kāi)關(guān)閥使用，特別適用于高粘度、含纖維、顆粒狀介質(zhì)。V型球閥采用固定式結(jié)構(gòu)，球芯上開(kāi)有V型切口，可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)，流量特性為近似等百分比。桂隆球閥的適用范圍很廣，球閥可適用于：公稱(chēng)通徑從8mm到12mm。公稱(chēng)壓力從真空到42MPa。工作溫度從-24℃~815℃。
起吊沒(méi)有包裝箱的泵，按下列要求執(zhí)行：
（1）起吊不帶底座或只帶單獨(dú)底座的臥式泵，起吊重心應(yīng)在托架的側(cè)面方孔靠近泵頭處，鋼絲繩應(yīng)由此處穿過(guò)垂直向上與起重吊鉤聯(lián)接。為保持泵的平衡，應(yīng)在泵殼上的吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。托架蓋上和前后泵殼上的吊環(huán)螺釘是為拆裝托架蓋或前后泵殼而設(shè)置的，不得單獨(dú)用于整體泵的起吊，以免造成事故。
（2）起吊帶電機(jī)和共同底座的臥式泵，起吊重心在托架的方孔靠近聯(lián)軸器處，鋼絲繩由此處穿過(guò)垂直向上與起重吊鉤聯(lián)接，為保持平衡，還必須在泵殼上方的吊環(huán)螺釘、電機(jī)吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。
（3）帶偶合器等中間變速裝置的臥式泵機(jī)組應(yīng)采用分體吊裝。
(4） 鋼絲繩與泵體接觸的部位應(yīng)加墊軟物防護(hù)，以免損壞泵外觀(guān)或造成鋼絲繩切斷。
新聞:寧波300ZJIA85原煤合格介質(zhì)泵
ACR12EL，ACR23ELH多功能電表外形及其在低壓配電柜中的實(shí)際應(yīng)用如圖3所示。圖3ACR12EL、ACR23ELH多功能電表外形及其在配電抽屜柜中的應(yīng)用5結(jié)論目前，我國(guó)建筑用能浪費(fèi)極其嚴(yán)重，而且建筑能耗增長(zhǎng)的速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)我國(guó)能源生產(chǎn)可能增長(zhǎng)的速度，如果聽(tīng)任這種高耗能建筑持續(xù)發(fā)展下去，的能源生產(chǎn)勢(shì)必難以長(zhǎng)期支撐此種浪費(fèi)型需求，從而不得不被迫組織大規(guī)模的舊房節(jié)能改造，這將要耗費(fèi)更多的人力物力。
2．ZJ渣漿泵安裝
（1）ZJ渣漿泵安裝前的檢查
ZJ渣漿泵在出廠(chǎng)前已經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，為保證其處于良好的工作狀態(tài)，必須正確安裝。安裝前應(yīng)首先按《裝箱單》檢查設(shè)備的型號(hào)、參數(shù)是否正確，零部件是否齊全完好，隨機(jī)攜帶的技術(shù)資料及質(zhì)量證明是否齊全。核對(duì)無(wú)誤后，應(yīng)詳細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)資料，特別是〈〈ZJ系列渣漿泵使用說(shuō)明書(shū)〉〉，掌握有關(guān)的技術(shù)要求和操作要領(lǐng)，方可進(jìn)行安裝，切忌盲目操作。
（2）ZJ渣漿泵的安裝找正
ZJ渣漿泵機(jī)組應(yīng)采用二次灌漿法進(jìn)行安裝。ZJ渣漿泵安裝后，機(jī)組的中心線(xiàn)應(yīng)與地基中心線(xiàn)一致；ZJ渣漿泵機(jī)組的中心高與設(shè)計(jì)值的偏差應(yīng)不大于±2mm,機(jī)組的水平允差為0.1/1000 。
新聞:寧波300ZJIA85原煤合格介質(zhì)泵
低壓故障：壓縮機(jī)吸氣壓力過(guò)低，導(dǎo)致低壓保護(hù)繼電器動(dòng)作。壓縮機(jī)吸氣壓力反映的是蒸發(fā)壓力，正常值應(yīng)在.4~.6MPa，保護(hù)值設(shè)定為.2MPa。吸氣壓力低，則回氣量少，制冷量不足，造成電能的浪費(fèi)，對(duì)于回氣冷卻的壓縮機(jī)馬達(dá)散熱不良，易損壞電機(jī)。而解決的辦法同高壓故障一樣，盡量保持壓縮機(jī)在正常的壓力范圍內(nèi)。低壓故障原因如下：制冷劑不足或泄漏;冷媒水流量不足，吸收的熱量少;電氣故障引起誤報(bào);外界氣溫較低。
