新聞:揭陽(yáng)65ZJA30采砂清淤泵
ZJ渣漿泵的調(diào)整
ZJ渣漿泵在安裝找正后應(yīng)進(jìn)行檢查與調(diào)整。
（1） 葉輪與前護(hù)板間隙的檢查與調(diào)整，見(jiàn)第五章。
（2） 電機(jī)轉(zhuǎn)向的調(diào)整
為防止電源接通是方向搞錯(cuò)，用戶在次接通電源后，先啟開(kāi)手動(dòng)至半開(kāi)位置，在按電動(dòng)開(kāi)關(guān)檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可。常見(jiàn)故障及消除方法安裝前道確認(rèn)本廠產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)工況相符，并將閥門內(nèi)腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。安裝在管道中的位置，佳位置為立裝，但不能倒裝。，由于真空作用于，后一效溶液的沸點(diǎn)比前一效低，所以當(dāng)溶液由前一效進(jìn)入后一效后，由于過(guò)熱也能自行蒸發(fā)即閃蒸。，由于二效蒸發(fā)器的熱源利用一效的二次蒸汽，三效蒸發(fā)器利用的是二效蒸發(fā)器的二次蒸汽，因此能耗大大降低，與普通常壓下的蒸發(fā)設(shè)備相比，蒸發(fā)1噸水只需消耗.4.5噸的蒸汽。，由于三效蒸發(fā)器內(nèi)帶內(nèi)除沫裝置，二次蒸汽中所挾帶的產(chǎn)品通過(guò)它的作用，得到有效地回收。，由于在三效蒸發(fā)設(shè)備外加裝了超聲波振蕩儀，有效地降低了物料在設(shè)備內(nèi)的結(jié)垢傾向，減少設(shè)備的清理時(shí)間，有效地提高生產(chǎn)效率。
電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)確保泵的轉(zhuǎn)向與規(guī)定方向一致，不得反向旋轉(zhuǎn)，否則會(huì)造成葉輪脫扣或損壞其它部件。
電機(jī)的轉(zhuǎn)向調(diào)整時(shí)，應(yīng)在與泵完全脫開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行（即不上聯(lián)軸器柱銷或皮帶），在確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向符合要求時(shí)方能與泵聯(lián)接，絕不允許盲目起動(dòng)電機(jī)。
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十九世紀(jì)中葉出現(xiàn)了機(jī)械制冷。雅各布.帕金斯在1834年建造了首臺(tái)實(shí)用機(jī)器。它用yimi作制冷劑，是一種蒸氣壓縮系統(tǒng)。二氧化碳(CO2)和氨(NH3)分別在1866年和1873年被用作制冷劑。二十世紀(jì)初，制冷系統(tǒng)開(kāi)始作為大型建筑的空氣調(diào)節(jié)手段，個(gè)全空調(diào)高層辦公樓。年代出現(xiàn)了-氯氟烴CFCs與含氫氯氟烴HCFCs制冷劑。世紀(jì)3年代，一系列鹵代烴制冷劑相繼出現(xiàn)，將其命名為氟利昂。這些物質(zhì)性能優(yōu)良、無(wú)毒、不燃，能適應(yīng)不同的溫度區(qū)域，顯著地改善了制冷機(jī)的性能。
（3）傳動(dòng)裝置調(diào)整
采用彈性柱銷聯(lián)軸器傳動(dòng)的，應(yīng)上好柱銷及防護(hù)罩。
采用皮帶傳動(dòng)的，應(yīng)上好皮帶，調(diào)整張緊力，使每根皮帶張緊一致，上好防護(hù)罩。
（4）采用調(diào)速裝置傳動(dòng)的，應(yīng)按相應(yīng)的說(shuō)明書的要求調(diào)整好。
（5）緊固件調(diào)整
所有緊固件用扳手跟緊一遍。
（6）清理機(jī)組上放置的工具及雜物，以防泵運(yùn)行中造成事故。
4． 泵的試運(yùn)行
泵機(jī)組在安裝調(diào)整好之后，即可進(jìn)行試運(yùn)行。有條件的用戶，應(yīng)首先使用清水進(jìn)行試運(yùn)行，運(yùn)行正常后再輸送渣漿。
（1）單級(jí)泵的啟動(dòng)
①開(kāi)啟軸封水和冷卻水，將壓力調(diào)整到規(guī)定值；
②將進(jìn)口閥門完全開(kāi)啟；
③開(kāi)啟注水閥門向泵內(nèi)注水（倒灌泵不需注水）；
④將出口閥門開(kāi)度調(diào)整到1/4；
⑤啟動(dòng)機(jī)組。待轉(zhuǎn)速正常后，開(kāi)啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定，即可緩慢開(kāi)啟出口閥門，直到完全開(kāi)啟或滿足工況要求為止。
注意：在全開(kāi)出口閥門的狀態(tài)下啟動(dòng)泵會(huì)造成電機(jī)超載；采用關(guān)小進(jìn)口閥門控制流量會(huì)造成泵汽蝕，應(yīng)該避免！！
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原料粉碎中，各種原料依據(jù)自身特性，選用不同的粉碎設(shè)備單獨(dú)粉碎，這樣可提高粉碎效率，也可保證配方對(duì)各原料細(xì)度的要求.干法制粉工藝流程一般為：原料粗、中、細(xì)碎配料細(xì)磨過(guò)篩增濕造粒干燥篩分除鐵陳腐干壓成形。原料被粉碎后(粒度4mm)被分別放置在喂料斗中，原料在自重的作用下由底部排除，經(jīng)置于喂料斗底部的電子皮帶秤和上料皮帶機(jī)，輸送到立式磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨，研磨后合格的粉料通過(guò)風(fēng)力輸送，經(jīng)過(guò)旋風(fēng)集料器和脈沖布袋集料器進(jìn)行收集，然后經(jīng)氣流輸送系統(tǒng)將粉料輸送到儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)。
