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通海永磁變頻無油螺桿空壓機食品行業(yè)配套型號
發(fā)布者:shcnjx  發(fā)布時間:2020-07-23 11:48:35

無油,卻能正常壓縮,這技術(shù)不是不是很牛?

的確,這技術(shù)很牛。

通海永磁變頻無油螺桿空壓機食品行業(yè)配套型號但所謂的無油,是指氣體在壓縮過程中不與油接觸,而壓縮機的軸承、同步齒輪等零部件,仍然需要潤滑,只是這些潤滑部件和壓縮腔之間,采用了有效的軸封加以隔離。確保潤滑油不進入壓縮腔。

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無油壓縮分類

無油空壓機是根據(jù)壓縮空氣是否含油來劃分的,與之對應(yīng)的是有油空壓機或微油空壓機。

無油空壓機根據(jù)壓縮形式不同或主機結(jié)構(gòu)不同區(qū)分,常見的幾種無油空壓機有:

1.干式無油螺桿式空壓機

2.水潤滑無油螺桿空壓機

3.無油活塞空壓機

4.無油渦旋空壓機

5.無油旋齒空壓機

6.離心式空壓機

其中,無油活塞已逐步淘汰,這種產(chǎn)品已越來越少,不再討論。

無油渦旋和無油旋齒以及離心式空壓機后面有專門的章節(jié)單獨討論。

本節(jié),我和你只聊干式無油螺桿和水潤滑無油螺桿空壓機

干式無油螺桿介紹

干式無油螺桿主要是雙螺桿壓縮機,壓縮腔內(nèi)無潤滑,僅在齒輪箱內(nèi)有潤滑油,可以說是干燥的。

轉(zhuǎn)子之間有間隙,不互相接觸,具有同步齒輪結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子之間依靠同步齒輪傳遞扭矩和定位。

進排氣端陰陽轉(zhuǎn)子都有軸封結(jié)構(gòu),將介質(zhì)氣體和潤滑油隔開。

轉(zhuǎn)子的表面有特殊涂層,由于不接觸,所以次壓縮壓力不是很高,要提高壓力,采用二級壓縮。

壓縮效果好是等溫壓縮,實際沒法做到等溫壓縮,所以在級壓縮后有中間冷卻器和疏水閥(降溫,排水),第二級壓縮后也有后部冷卻器。

級壓縮的壓力大概是根號2,然后此壓力進入第二級壓縮,二級壓縮排出的壓力達到系統(tǒng)要求,所以二級壓縮比更高,工作環(huán)境更嚴苛,壽命相比一級較短。

由于轉(zhuǎn)速很高,機頭內(nèi)溫度很高,所以機頭外殼是采用的一次性消失模技術(shù),用于降溫。此機頭外殼與轉(zhuǎn)子是完全分開的。外殼一般由油冷卻。

水潤滑無油介紹

水潤滑無油空壓機一般是單螺桿空壓機,其特點是用于潤滑的介質(zhì)是水,采用水基作為密封,完全無油,產(chǎn)出純凈無油的壓縮空氣。

由于是往壓縮腔內(nèi)噴水,溫度只有40-50度左右,恒溫壓縮,容積效率更高,比干式無油螺桿空壓機效率提高15%。價格便宜。

其缺點是,故障率高(星輪體易損件等)。

為什么水潤滑無油機一般都是單螺桿,而非雙螺桿?

其原因是單螺桿運行時螺桿和星輪片有速度差,單向壓縮,空氣容易壓縮,轉(zhuǎn)速偏低。

雙螺桿是同向擠壓,需要高轉(zhuǎn)速,并且水的潤滑相比機油密度不夠,壓縮空氣容易倒流。

需要注意兩點

1.潤滑部分是水,建議是純凈水。

2.空氣不含油,但是含有水。

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HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機以每剛性磁鐵氧煤粉飼料燃燒時,它也適用于水泥,冶金,化工等行業(yè),它是由主窯體及配套驅(qū)動器的設(shè)定冷卻管道及配套驅(qū)動器集,燃油系統(tǒng),電氣控制二次空氣集,廢氣粉塵和熱身窯體等。本機具有的功能,如:發(fā)出報警的溫度范圍內(nèi),發(fā)出報警信號的過載,汽車控制工作溫度,氧氣氣氛窯等可調(diào)。HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥設(shè)備的工作流程:當濕物料從一個材料供給,它是通過分布在針筒內(nèi)并且將在干燥器均勻分布,并與逆流熱空氣充分接觸葉片翻轉(zhuǎn)。通海永磁變頻無油螺桿空壓機食品行業(yè)配套型號一種為格柵(如圖7所示),主要通過格柵的疏密來調(diào)節(jié)FFU的出口氣流。另外一種為動力曲線(如圖8所示),主要通過曲線的形狀來誘導氣流的流動,同時也通過曲線上的孔的疏密分布來調(diào)節(jié)氣流。過濾器FFU所使用的過濾器和潔凈廠房所用的其它過濾器一樣,這里不再贅述。金屬防護網(wǎng)金屬防護網(wǎng)主要起到對過濾器的保護作用,大部分都防靜電。刀緣當FFU使用在一些特別的場合時,帶刀緣的FFU可使用液槽密封,從而能滿足高密封性的要求。一是引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效機械密封件,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。

來源:廠家
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