無油，卻能正常壓縮，這技術(shù)不是不是很牛？
的確，這技術(shù)很牛。
邳州無油水潤滑螺桿空壓機空分行業(yè)配套型號但所謂的“無油”，是指氣體在壓縮過程中不與油接觸，而壓縮機的軸承、同步齒輪等零部件，仍然需要潤滑，只是這些潤滑部件和壓縮腔之間，采用了有效的軸封加以隔離。確保潤滑油不進(jìn)入壓縮腔。
無油壓縮分類
無油空壓機是根據(jù)壓縮空氣是否含油來劃分的，與之對應(yīng)的是有油空壓機或微油空壓機。
無油空壓機根據(jù)壓縮形式不同或主機結(jié)構(gòu)不同區(qū)分，常見的幾種無油空壓機有：
1.干式無油螺桿式空壓機
2.水潤滑無油螺桿空壓機
3.無油活塞空壓機
4.無油渦旋空壓機
5.無油旋齒空壓機
6.離心式空壓機
其中，無油活塞已逐步淘汰，這種產(chǎn)品已越來越少，不再討論。
無油渦旋和無油旋齒以及離心式空壓機后面有專門的章節(jié)單獨討論。
本節(jié)，我和你只聊干式無油螺桿和水潤滑無油螺桿空壓機
干式無油螺桿介紹
干式無油螺桿主要是雙螺桿壓縮機，壓縮腔內(nèi)無潤滑，僅在齒輪箱內(nèi)有潤滑油，可以說是干燥的。
轉(zhuǎn)子之間有間隙，不互相接觸，具有同步齒輪結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子之間依靠同步齒輪傳遞扭矩和定位。
進(jìn)排氣端陰陽轉(zhuǎn)子都有軸封結(jié)構(gòu)，將介質(zhì)氣體和潤滑油隔開。
轉(zhuǎn)子的表面有特殊涂層，由于不接觸，所以次壓縮壓力不是很高，要提高壓力，采用二級壓縮。
壓縮效果好是等溫壓縮，實際沒法做到等溫壓縮，所以在級壓縮后有中間冷卻器和疏水閥（降溫，排水），第二級壓縮后也有后部冷卻器。
級壓縮的壓力大概是根號2，然后此壓力進(jìn)入第二級壓縮，二級壓縮排出的壓力達(dá)到系統(tǒng)要求，所以二級壓縮比更高，工作環(huán)境更嚴(yán)苛，壽命相比一級較短。
由于轉(zhuǎn)速很高，機頭內(nèi)溫度很高，所以機頭外殼是采用的一次性消失模技術(shù)，用于降溫。此機頭外殼與轉(zhuǎn)子是完全分開的。外殼一般由油冷卻。
水潤滑無油介紹
水潤滑無油空壓機一般是單螺桿空壓機，其特點是用于潤滑的介質(zhì)是水，采用水基作為密封，完全無油，產(chǎn)出純凈無油的壓縮空氣。
由于是往壓縮腔內(nèi)噴水，溫度只有40-50度左右，恒溫壓縮，容積效率更高，比干式無油螺桿空壓機效率提高15%。價格便宜。
其缺點是，故障率高（星輪體易損件等）。
為什么水潤滑無油機一般都是單螺桿，而非雙螺桿？
其原因是單螺桿運行時螺桿和星輪片有速度差，單向壓縮，空氣容易壓縮，轉(zhuǎn)速偏低。
雙螺桿是同向擠壓，需要高轉(zhuǎn)速，并且水的潤滑相比機油密度不夠，壓縮空氣容易倒流。
需要注意兩點
1.潤滑部分是水，建議是純凈水。
2.空氣不含油，但是含有水。
離心泵葉輪或是內(nèi)磨環(huán)磨損嚴(yán)重。、離心泵電機反轉(zhuǎn)。相對應(yīng)的處理方法：、若是入口漏氣，則應(yīng)停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及法蘭。、若是入口堵塞，則應(yīng)停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及葉輪，進(jìn)行吹掃后進(jìn)行檢修。、若是入口壓力不夠，則應(yīng)提高液面背壓。、若是入口介質(zhì)溫度過高，則應(yīng)降低介質(zhì)溫度，將離心泵內(nèi)蒸汽放空排凈。、若是入口閥未開或是閥芯脫落，則應(yīng)打開閥門或換泵后進(jìn)行檢修。、若是出口開度太大（?。瑒t應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整各閥開度。邳州無油水潤滑螺桿空壓機空分行業(yè)配套型號空氣中的濕度和溫度一樣無處不在,無處不有的，南方的黃梅季節(jié)溫度不高，濕度很大，人就感到悶熱難受。同時潮濕和霉菌對金屬氧化所造成的損害隨時在不自不覺地發(fā)生。環(huán)境相對濕度大于6%霉菌即可生長，濕度大于85%以上是霉菌的高發(fā)環(huán)境。B,工業(yè)產(chǎn)品中光學(xué)鏡頭，磁記錄材料（包括光盤），影像膠片，電子信息媒體，電子原器件，儀器，儀表，粉末材料，紙張，木材，絲綢，皮革煙草，食品，茶葉，糧食等都是需要控制濕度的物品C,除濕機分化學(xué)除濕和冷凍除濕，本文專指冷凍除濕。Cr5Mo合金法蘭材質(zhì)是珠光體耐熱鋼屬于鉻鉬耐熱鋼，元素cr可提高鋼的抗高溫氧化性能和高溫抗腐蝕性，能抵抗石油裂化過程中產(chǎn)生的腐蝕，Mo可提高鋼在高溫下的機械性能，同時也能降低鋼的回火脆性傾向。因此1Cr5Mo耐熱鋼具有優(yōu)良的耐高溫硫腐蝕性、耐氧化性及較高的高溫強度，工作溫度可高達(dá)6℃，因為它的特性，此合金法蘭被廣泛地應(yīng)用于常規(guī)熱電站、核能動力裝置、石油精制以及其它高溫設(shè)備中。坡口加工：坡口加工宜采用機械方法，也可采用等離子切割、氧乙炔切割等熱加工方法。
