1.冷卻水系統 中頻電源、感應線圈、水電纜等都需要用水進行冷卻，因此水對于爐子設備至關重要。由于冷卻水故障而造成的爐子設備損壞的幾率是較高的。因為被冷卻的器件大多是帶電體，如晶閘管、感應線圈、水電纜等，所以直接冷卻這些器件的冷卻水的導電率必須低于規(guī)定值，連接軟管必須是無碳膠管。此外，冷卻水的進水溫度、出水溫度、水壓和流量都必須符合設計規(guī)定。電爐的冷卻水系統設有各種傳感器，以監(jiān)測冷卻水的相關參數。當冷卻水參數出現異常、超出設定值時就會報警，或停止設備運行。 中頻電爐的冷卻水泵站要配兩臺規(guī)格相同的主水泵(一用一備)，并且必須配有應急冷卻水系統。當電網供電中斷造成主水泵不能工作時，應急冷卻水系統可為爐體提供冷卻，避免爐體損壞。
2. 液壓系統 中頻無芯感應電爐的液壓系統用于傾爐倒出熔化的金屬液，以及爐蓋的開啟和關閉。為保證工作可靠，電爐的液壓站應配置兩臺規(guī)格相同的主泵(一用一備)。 傾爐液壓缸的進口端需裝節(jié)流閥，以防止爐體因液壓系統失壓而突然落下。 在電網供電中斷時間較長的情況下，電爐內的熔融金屬有可能會冷卻、凝固，這種情況可能會損壞爐襯，若通過運行電爐來熔化凝固在爐內的金屬是非常危險的，因此電爐的液壓系統應配有應急系統。當電網供電中斷時，如有必要可用此應急系統將爐內的金屬液倒出，以免凝固在爐內。
3. 接地漏爐監(jiān)測報警 在無芯中頻感應電爐的運行中，若其爐襯損壞就會導致漏爐事故。如果熔融金屬從爐襯滲漏出來，就會損壞感應線圈的絕緣、線圈支柱和磁軛，如不及時發(fā)現，會造成嚴重的滲漏。若熔融金屬將線圈銅管燒漏，則管內的水與熔融金屬接觸可能引起爆炸，造成嚴重事故。由此可見，設置爐襯漏爐報警系統是完全必要的。感應線圈的交流供電回路上可以并聯一個直流電路。爐內的熔融金屬通過爐底電極接地，感應線圈與直流電源和毫安表串聯并接地，因此金屬液、爐襯、線圈和毫安表連成一個直流回路。在爐襯狀況良好時，由于爐襯的電阻很大，則毫安表顯示值很小;若爐襯狀況差，有熔融金屬滲入到爐襯內接近感應線圈時，則爐襯的電阻就會減小，毫安表的指示值變大。當電流值超出設定值時，就會發(fā)出報警，并切斷主電源，這樣就可防止漏爐事故的發(fā)生。
4. 自動故障診斷 現代感應電爐配有計算機管理系統。此系統有自動故障診斷功能。系統對設備的各設置點進行掃描，當發(fā)現設置點的參數異常時，就會發(fā)出報警并能顯示和記錄故障的信息。由于掃描的速度很快，每分鐘達數百次，因此故障在其初始狀態(tài)就會被發(fā)現，這樣就不會使故障造成嚴重的設備損壞。關于所發(fā)生故障的有關信息會存儲在計算機里，以供備查。 除上面所列之外，還有其他一些安全措施，如當中頻電源的柜門打開時，通過機械連鎖會自動切斷進線電源;又如每個電容器上都裝有壓力開關，當電容器的內部壓力超過設定值時會報警，并切斷電源，以防止電容器因內部壓力過高而爆炸。
