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浙江1米5共板勾牙式折方機
發(fā)布者:chidaodi  發(fā)布時間:2019-05-21 21:50:10
浙江1米5共板勾牙式折方機

驗收標(biāo)準(zhǔn):

國家標(biāo)準(zhǔn),隨機帶有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,及隨機出廠文件。

隨機技術(shù)文件:

使用說明書;

合格證書。博爾特氣動折邊機 采用全鋼焊接結(jié)構(gòu),利用氣動作為動力源,按規(guī)格廣泛用于長3米以下,厚度為0.3-2毫米的鋼板進行折彎加工以達到成型目的。本機床輕松快捷,操作簡單便捷,是柜具、制門業(yè)、不銹鋼廚具、冷暖通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備等箱體、風(fēng)管行業(yè)的成型加工設(shè)備。

手動折邊機技術(shù)參數(shù):
手動折邊機型號    最小氣摺角度°    板厚(MM)    重量(KG)    外形尺寸(MM)
WS-1.5X1300    60    1.5    380    1800×1100×780
WS-1.5X1500    60    1.5    430    2100×1100×780
WS-1.5X2000    60    1.5    520    2800×1100×780
WS-1.5X2500    60    1.5    680    3500×1100×780

氣動剪角機 腳踏氣動方口剪切機 90度金屬板剪腳機

氣動剪角機 90度剪角機 剪直角缺口剪板機 風(fēng)管剪角機

輕型的剪角機,結(jié)構(gòu)新穎,加工工件準(zhǔn)確快速,剪切質(zhì)量高;操作簡單,合作方便。

最大剪角長度為90X90MM,厚度為鍍鋅板材:1.5MM,不銹鋼薄板:0.8MM

手動氣動折邊機適合于制作配電箱、電子開關(guān)箱、熔斷器匣及配電柜,移動工地,透風(fēng)管道制造、五金白鐵盒件、盤件的加工。手動氣動折邊機還可廣泛用于輸送機械、搬運箱、各類盒件盤件的加工以及透風(fēng)管道,

  安徽手動折邊機價格具備本機床輕松快捷,操縱簡樸便捷的特點,是柜具、制門業(yè)、不銹鋼廚具、冷暖透風(fēng)、空調(diào)設(shè)備等箱體、風(fēng)管行業(yè)的成型加工設(shè)備。

廠家直銷,物流直達,方便快捷,與共板法蘭機,手動折邊機,壓筋機,剪板機,牛頭剪配合使用,生產(chǎn)出風(fēng)管管道,效率高,密封性好,美觀耐用,多功能咬口機是一種多功能,變化多樣的機種,可以滿足風(fēng)管制造的各種不同型狀的骨型,加工厚度0.31.5mm,機械的所有齒輪,軸軋轆均選用優(yōu)質(zhì)鋼材,經(jīng)過高頻、滲碳、淬火等工藝,保證機械耐用,質(zhì)量穩(wěn)定。博爾特生產(chǎn)的輕型咬口機,容易搬運,能滿足用戶不同的需要。新型的按扣式轆骨機,具有易于安裝、外型美觀等特點。風(fēng)管咬口機現(xiàn)已實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。分為12系列和15系列

1.咬口板材厚度應(yīng)在各種規(guī)格產(chǎn)品的規(guī)定范圍內(nèi),若小于最小厚度,咬口時容易產(chǎn)生拉裂、起皺等缺陷;若大于最大厚度,因板材厚度的平方成正比,則會因折彎力的明顯增大而引起成形輥輪異常損壞,傳動系統(tǒng)超載和悶車等故障。

2.咬口機的加工能力是按加工普通鋼板設(shè)計的,常用的普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板和塑料復(fù)合鋼板均具有良好的咬口成型性能。不銹鋼板的強度要比普通鋼板高,用不銹鋼板咬口前,首先要作成形實驗,以免使設(shè)備超負荷工作,造成過度磨損或機械事故。由于鋁板塑性差,咬口成形時容易開裂,施工前也要作成形試驗,同時,因鋁板缺乏彈性,鋁板風(fēng)管不能進行按扣式咬口。

3.板材咬口段最小長度應(yīng)不小于300mm,否則會因板材與成形輥輪同時接觸太少而造成咬口時的水平阻力大于向前送進板材的摩擦力,使板材在成形輥輪間打滑并加速輥輪成形部位的磨損。 

4.使用前,進料導(dǎo)軌的調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備的調(diào)試要求,將進料導(dǎo)軌調(diào)整到規(guī)定的位置尺寸后固定。若進料導(dǎo)軌的實際位置小于規(guī)定的位置尺寸,則造成咬口不成形;若大于規(guī)定的位置尺寸,由于進料太寬則使咬口尺寸超差而造成兩張板材無法咬接或浪費材料;若進料導(dǎo)軌歪斜嚴(yán)重,則容易產(chǎn)生咬口寬度前后不均的跑偏缺陷。風(fēng)管生產(chǎn)線3線 風(fēng)管生產(chǎn)三線生產(chǎn)廠家博爾特全自動風(fēng)管生產(chǎn)四線是由:開卷放料、校平壓筋、覆膜部分(單獨設(shè)計)、沖尖口和方口裝置、位移切斷并成型東洋骨和直角骨、雙機聯(lián)動成型兩端共板法蘭、一整個生產(chǎn)流程由電腦自動控制完成  

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