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數(shù)控等離子切割機(jī)的一些常見問題及解決方法
發(fā)布者:18963681600  發(fā)布時(shí)間:2019-07-09 08:46:47

數(shù)控等離子切割機(jī)的一些常見問題及解決方法


序號(hào) 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法
1 打開主機(jī)“電源開關(guān)”后,電源指示燈不亮 1、“電源指示”燈壞 更換
2、2A保險(xiǎn)絲壞 更換
3、無輸入三相380V電壓 檢修
4、輸入380V三相電壓缺相?!叭毕嘀甘尽睙袅? 用萬用表測(cè)量三相電壓均應(yīng)符合要求
5、電源開光等 更換
6、控制板或主機(jī)壞 檢修
2 接通輸入三相電源后,風(fēng)扇不轉(zhuǎn),但“電源指示”燈亮 1、輸入三相電源缺相 建材辦法同本表1.4
2、風(fēng)扇葉被異物卡住 清掉異物
3、風(fēng)扇電源插頭松動(dòng) 重新插妥
4、風(fēng)扇引線斷 檢修
5、風(fēng)扇損壞 更換或檢修
3 接通三相輸入電源后,電源指示燈亮,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)正常,但開啟“試氣”開關(guān)后,割炬噴嘴中無氣流 1、無輸入壓縮空氣 檢修氣源及供氣管道
2、主機(jī)后背“空氣過濾減壓器”失調(diào),壓力表指示值為零?!皻鈮翰蛔恪敝甘炯t燈亮 重新調(diào)整壓力。方法為:順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)“空氣過濾減壓器”手輪為增高,反之則降低。
3、“試氣”開光壞 更換
4、主機(jī)內(nèi)電磁氣閥壞 檢修或更換
5、供氣管道漏氣或短路 檢修
4 開啟“試氣”開關(guān)后,噴嘴中有氣流,當(dāng)閉合“切割”開光、閉合割炬開關(guān)后,卻既無氣流噴出又無主機(jī)程序動(dòng)作 1、割炬開關(guān)壞或開關(guān)聯(lián)線斷 更換或檢修
2、“切割”開關(guān)壞 更換
3、主機(jī)控制線路板損壞 檢修
4、主機(jī)控制變壓器或相關(guān)線路或元件損壞 檢修
5、主機(jī)因氣壓不足溫度過高等原因處于保護(hù)停機(jī)狀態(tài) 待氣壓恢復(fù)正常或主機(jī)溫度恢復(fù)正常后即自行恢復(fù)正常
6、水冷割炬所配備的水冷系統(tǒng)工作不正常,或水箱中缺水,引起氣壓不足,使主機(jī)處于保護(hù)狀態(tài) 檢查解決,若系自來水供水壓力不足,應(yīng)提高供水壓力
5 開啟割炬開關(guān),噴嘴中有氣流,但“高檔”與“抵擋”均不能切割 1、輸入三相電源缺相 檢修
2、空氣壓力不足0.45Mpa 按本表3.2所述方法調(diào)至正常
3、輸入空氣流量過小 增加輸入空氣流量300L/min
4、“切割地線”夾頭與工件間導(dǎo)電不良或“切割地線”導(dǎo)線斷裂 重新夾緊或檢修導(dǎo)線
5、割炬中噴嘴電極或其他零件損壞 更換新零件
6、切割方法不正確 應(yīng)將割炬噴嘴置于工件切割起始點(diǎn)上后再開啟割炬開關(guān)
7、割炬電纜斷路 用萬用表R*10檔測(cè)量主機(jī)“輸出接口”導(dǎo)電部位與割炬電極之間應(yīng)通路,否則表面電纜斷
8、主機(jī)“FD”火花放電器間隙過大或短路 重新調(diào)整鎢棒間隙為0.5mm-0.8mm左右,若系三鎢棒結(jié)構(gòu),則兩間隙相加等于0.5mm-0.8mm
9、主機(jī)中相關(guān)部分線路或元件損壞,如壓力控制器等 檢修
10、主機(jī)中控制線路板失調(diào)或損壞 檢修或更換
11、割炬損壞 用萬用表R*10K檔測(cè)割炬電極座與外螺紋M32或M35處電阻值應(yīng)接近∽至幾百K,若電阻值過?。ㄈ鐜譑-幾Ω)則表明損壞或受潮嚴(yán)重,應(yīng)請(qǐng)洗烘干后再測(cè)量,確證損壞后應(yīng)更換
6 接觸式可以切割,但非接觸式不能切割,實(shí)驗(yàn)非轉(zhuǎn)移弧無火花噴出噴嘴 1、15A保險(xiǎn)絲熔芯斷路 更換
2、“空氣過濾減壓器”上指示值過高 按本表3.2所示方法調(diào)整
3、割炬中電極噴嘴或其他零件損壞 更換
4、割炬受潮濕,壓縮空氣水份含量太大 將割炬進(jìn)行干燥處理并將壓縮空氣干燥處理后再通入機(jī)內(nèi)
5、“引弧接口”至割炬之間的導(dǎo)線斷路 用萬用表R*10檔測(cè)量“引弧接口”接線柱與割炬金屬壓帽之間應(yīng)通路
6、割炬損壞 檢查方法與本表5.11相同
7 “切厚選擇”開關(guān)置于某一檔能切割,但另一檔不工作 1、切厚選擇開關(guān)或?qū)Ь€壞 更換
2、主機(jī)內(nèi)交流接觸器CJ1或CJ2其中一個(gè)壞 更換或維修
3、整流主變壓器B1壞或相關(guān)導(dǎo)線斷路 維修
8 工作時(shí)電弧不穩(wěn)定 1、氣壓過低或過高 重新調(diào)整,方法參照本表3.2
2、割炬噴嘴或電極燒損 更換
3、輸入交流電壓過低 調(diào)整輸入交流電壓
4、“切割地線”與工作之間導(dǎo)電不良 聯(lián)接妥當(dāng)
5、切割移動(dòng)速度過慢 調(diào)整移動(dòng)速度
6、火花發(fā)生器不能自動(dòng)斷弧 正常時(shí),開啟割炬開關(guān)火花發(fā)生器放電時(shí)間應(yīng)為0.5-1S,然后自動(dòng)停止,否則,表明控制線路板失調(diào);控制線路或元件故障,應(yīng)檢修
7、主機(jī)中相關(guān)元件工作不正常 檢修
9 切割厚度達(dá)不上額定指標(biāo) 1、輸入三相電壓達(dá)不上380V 調(diào)整輸入電壓
2、輸入電源容量太小切割時(shí)線壓降太大 應(yīng)加大輸入容量
3、輸入壓縮空氣壓力太低或過高 調(diào)整到0.4Mpa,方法參見本表3.2
4、輸入壓縮空氣流量太小,工作時(shí)壓力表顯示值從正常下降至0.3Mpa左右,停止工作關(guān)閉電源開關(guān)后,壓力馬上恢復(fù)正常 加在輸入壓縮空氣流量到300L/min;若系借據(jù)管路內(nèi)孔太小,應(yīng)換大于φ8mm內(nèi)孔的管路
5、“切厚選擇”開關(guān)所選擇的檔位不合適 調(diào)換至“高檔”
6、切割速度太快 減慢切割速度
7、工作材質(zhì)與表2不符 調(diào)整參數(shù)
8、噴嘴孔已燒損 調(diào)新噴嘴
9、電極已燒損完畢 更換
10、噴嘴型號(hào)不對(duì) 調(diào)整正確型號(hào)的噴嘴
11、氣路系統(tǒng)或割炬電纜破損漏氣,這時(shí)噴嘴內(nèi)孔氣流量明顯減少 維修或更換
10 切口偏料 1、噴嘴電極已損壞 更換
2、噴嘴電極安裝位置不同軸 重新正確安裝
3、切割速度過快 適當(dāng)減慢
4、噴嘴軸線與工件平面不垂直 調(diào)整解決
11 切口過寬,切口質(zhì)量欠佳 1、切割速度過慢 調(diào)整速度
2、噴嘴、電極已燒損 更新
3、工作材質(zhì)、厚度與“切厚選擇”開關(guān)位置不符 調(diào)整
4、噴嘴型號(hào)不正確,內(nèi)孔太大 調(diào)換型號(hào)正確的噴嘴
12 割炬燒壞 1、金屬壓帽未壓緊 平時(shí)更換電極噴嘴后應(yīng)及時(shí)壓緊
2、割炬導(dǎo)電聯(lián)接處松動(dòng),電纜氣管破裂、水冷割炬接口漏水 及時(shí)檢查解決
3、割炬接頭處絕緣不佳 應(yīng)保證聯(lián)接處絕緣良好
4、割炬上陶瓷保護(hù)套已損壞,但未及時(shí)更換 應(yīng)及時(shí)更換
5、壓縮空氣中水份過多 及時(shí)排出“空氣過濾減壓器”中積水,如果壓縮空氣中水份含量
6、開機(jī)切割時(shí),割炬型號(hào)搞錯(cuò) 并機(jī)切割時(shí)應(yīng)選擇水冷割炬,氣冷割炬載流能力太小,不能采用
7、電極燒損后未及時(shí)更換 電極燒損后應(yīng)及時(shí)更新
8、水冷割炬工作時(shí)水路系統(tǒng)不正?;颦h(huán)境溫度過低,接口漏水 檢查解決,并且不能在冰點(diǎn)溫度的環(huán)境之下工作
13 整流二極管D1-D6經(jīng)常燒壞 1、新?lián)Q的二極管反向耐壓太低 應(yīng)選擇反向耐壓>1200V的二極管
2、C101-C103;C104;C106或R101;R102中有某一只或幾只損壞 更換
3、整流變壓器B1損壞 更換或維修
4、割炬已損壞 從主機(jī)上卸下割炬,用萬用表R*10K檔測(cè)量電極與割炬外螺紋M32或M35處,應(yīng)電阻值應(yīng)接近∽,若在幾十K以下,則已損壞
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