序號(hào)
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故障現(xiàn)象
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故障原因
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排除方法
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1
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打開主機(jī)“電源開關(guān)”后,電源指示燈不亮
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1、“電源指示”燈壞
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更換
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2、2A保險(xiǎn)絲壞
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更換
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3、無輸入三相380V電壓
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檢修
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4、輸入380V三相電壓缺相?!叭毕嘀甘尽睙袅? |
用萬用表測(cè)量三相電壓均應(yīng)符合要求
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5、電源開光等
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更換
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6、控制板或主機(jī)壞
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檢修
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2
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接通輸入三相電源后,風(fēng)扇不轉(zhuǎn),但“電源指示”燈亮
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1、輸入三相電源缺相
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建材辦法同本表1.4
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2、風(fēng)扇葉被異物卡住
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清掉異物
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3、風(fēng)扇電源插頭松動(dòng)
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重新插妥
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4、風(fēng)扇引線斷
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檢修
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5、風(fēng)扇損壞
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更換或檢修
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3
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接通三相輸入電源后,電源指示燈亮,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)正常,但開啟“試氣”開關(guān)后,割炬噴嘴中無氣流
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1、無輸入壓縮空氣
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檢修氣源及供氣管道
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2、主機(jī)后背“空氣過濾減壓器”失調(diào),壓力表指示值為零?!皻鈮翰蛔恪敝甘炯t燈亮
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重新調(diào)整壓力。方法為:順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)“空氣過濾減壓器”手輪為增高,反之則降低。
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3、“試氣”開光壞
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更換
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4、主機(jī)內(nèi)電磁氣閥壞
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檢修或更換
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5、供氣管道漏氣或短路
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檢修
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4
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開啟“試氣”開關(guān)后,噴嘴中有氣流,當(dāng)閉合“切割”開光、閉合割炬開關(guān)后,卻既無氣流噴出又無主機(jī)程序動(dòng)作
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1、割炬開關(guān)壞或開關(guān)聯(lián)線斷
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更換或檢修
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2、“切割”開關(guān)壞
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更換
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3、主機(jī)控制線路板損壞
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檢修
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4、主機(jī)控制變壓器或相關(guān)線路或元件損壞
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檢修
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5、主機(jī)因氣壓不足溫度過高等原因處于保護(hù)停機(jī)狀態(tài)
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待氣壓恢復(fù)正常或主機(jī)溫度恢復(fù)正常后即自行恢復(fù)正常
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6、水冷割炬所配備的水冷系統(tǒng)工作不正常,或水箱中缺水,引起氣壓不足,使主機(jī)處于保護(hù)狀態(tài)
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檢查解決,若系自來水供水壓力不足,應(yīng)提高供水壓力
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5
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開啟割炬開關(guān),噴嘴中有氣流,但“高檔”與“抵擋”均不能切割
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1、輸入三相電源缺相
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檢修
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2、空氣壓力不足0.45Mpa
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按本表3.2所述方法調(diào)至正常
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3、輸入空氣流量過小
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增加輸入空氣流量300L/min
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4、“切割地線”夾頭與工件間導(dǎo)電不良或“切割地線”導(dǎo)線斷裂
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重新夾緊或檢修導(dǎo)線
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5、割炬中噴嘴電極或其他零件損壞
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更換新零件
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6、切割方法不正確
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應(yīng)將割炬噴嘴置于工件切割起始點(diǎn)上后再開啟割炬開關(guān)
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7、割炬電纜斷路
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用萬用表R*10檔測(cè)量主機(jī)“輸出接口”導(dǎo)電部位與割炬電極之間應(yīng)通路,否則表面電纜斷
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8、主機(jī)“FD”火花放電器間隙過大或短路
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重新調(diào)整鎢棒間隙為0.5mm-0.8mm左右,若系三鎢棒結(jié)構(gòu),則兩間隙相加等于0.5mm-0.8mm
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9、主機(jī)中相關(guān)部分線路或元件損壞,如壓力控制器等
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檢修
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10、主機(jī)中控制線路板失調(diào)或損壞
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檢修或更換
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11、割炬損壞
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用萬用表R*10K檔測(cè)割炬電極座與外螺紋M32或M35處電阻值應(yīng)接近∽至幾百K,若電阻值過?。ㄈ鐜譑-幾Ω)則表明損壞或受潮嚴(yán)重,應(yīng)請(qǐng)洗烘干后再測(cè)量,確證損壞后應(yīng)更換
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6
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接觸式可以切割,但非接觸式不能切割,實(shí)驗(yàn)非轉(zhuǎn)移弧無火花噴出噴嘴
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1、15A保險(xiǎn)絲熔芯斷路
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更換
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2、“空氣過濾減壓器”上指示值過高
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按本表3.2所示方法調(diào)整
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3、割炬中電極噴嘴或其他零件損壞
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更換
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4、割炬受潮濕,壓縮空氣水份含量太大
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將割炬進(jìn)行干燥處理并將壓縮空氣干燥處理后再通入機(jī)內(nèi)
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5、“引弧接口”至割炬之間的導(dǎo)線斷路
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用萬用表R*10檔測(cè)量“引弧接口”接線柱與割炬金屬壓帽之間應(yīng)通路
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6、割炬損壞
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檢查方法與本表5.11相同
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7
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“切厚選擇”開關(guān)置于某一檔能切割,但另一檔不工作
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1、切厚選擇開關(guān)或?qū)Ь€壞
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更換
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2、主機(jī)內(nèi)交流接觸器CJ1或CJ2其中一個(gè)壞
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更換或維修
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3、整流主變壓器B1壞或相關(guān)導(dǎo)線斷路
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維修
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8
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工作時(shí)電弧不穩(wěn)定
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1、氣壓過低或過高
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重新調(diào)整,方法參照本表3.2
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2、割炬噴嘴或電極燒損
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更換
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3、輸入交流電壓過低
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調(diào)整輸入交流電壓
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4、“切割地線”與工作之間導(dǎo)電不良
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聯(lián)接妥當(dāng)
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5、切割移動(dòng)速度過慢
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調(diào)整移動(dòng)速度
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6、火花發(fā)生器不能自動(dòng)斷弧
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正常時(shí),開啟割炬開關(guān)火花發(fā)生器放電時(shí)間應(yīng)為0.5-1S,然后自動(dòng)停止,否則,表明控制線路板失調(diào);控制線路或元件故障,應(yīng)檢修
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7、主機(jī)中相關(guān)元件工作不正常
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檢修
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9
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切割厚度達(dá)不上額定指標(biāo)
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1、輸入三相電壓達(dá)不上380V
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調(diào)整輸入電壓
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2、輸入電源容量太小切割時(shí)線壓降太大
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應(yīng)加大輸入容量
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3、輸入壓縮空氣壓力太低或過高
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調(diào)整到0.4Mpa,方法參見本表3.2
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4、輸入壓縮空氣流量太小,工作時(shí)壓力表顯示值從正常下降至0.3Mpa左右,停止工作關(guān)閉電源開關(guān)后,壓力馬上恢復(fù)正常
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加在輸入壓縮空氣流量到300L/min;若系借據(jù)管路內(nèi)孔太小,應(yīng)換大于φ8mm內(nèi)孔的管路
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5、“切厚選擇”開關(guān)所選擇的檔位不合適
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調(diào)換至“高檔”
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6、切割速度太快
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減慢切割速度
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7、工作材質(zhì)與表2不符
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調(diào)整參數(shù)
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8、噴嘴孔已燒損
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調(diào)新噴嘴
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9、電極已燒損完畢
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更換
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10、噴嘴型號(hào)不對(duì)
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調(diào)整正確型號(hào)的噴嘴
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11、氣路系統(tǒng)或割炬電纜破損漏氣,這時(shí)噴嘴內(nèi)孔氣流量明顯減少
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維修或更換
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10
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切口偏料
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1、噴嘴電極已損壞
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更換
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2、噴嘴電極安裝位置不同軸
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重新正確安裝
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3、切割速度過快
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適當(dāng)減慢
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4、噴嘴軸線與工件平面不垂直
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調(diào)整解決
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11
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切口過寬,切口質(zhì)量欠佳
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1、切割速度過慢
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調(diào)整速度
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2、噴嘴、電極已燒損
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更新
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3、工作材質(zhì)、厚度與“切厚選擇”開關(guān)位置不符
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調(diào)整
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4、噴嘴型號(hào)不正確,內(nèi)孔太大
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調(diào)換型號(hào)正確的噴嘴
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12
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割炬燒壞
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1、金屬壓帽未壓緊
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平時(shí)更換電極噴嘴后應(yīng)及時(shí)壓緊
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2、割炬導(dǎo)電聯(lián)接處松動(dòng),電纜氣管破裂、水冷割炬接口漏水
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及時(shí)檢查解決
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3、割炬接頭處絕緣不佳
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應(yīng)保證聯(lián)接處絕緣良好
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4、割炬上陶瓷保護(hù)套已損壞,但未及時(shí)更換
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應(yīng)及時(shí)更換
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5、壓縮空氣中水份過多
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及時(shí)排出“空氣過濾減壓器”中積水,如果壓縮空氣中水份含量
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6、開機(jī)切割時(shí),割炬型號(hào)搞錯(cuò)
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并機(jī)切割時(shí)應(yīng)選擇水冷割炬,氣冷割炬載流能力太小,不能采用
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7、電極燒損后未及時(shí)更換
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電極燒損后應(yīng)及時(shí)更新
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8、水冷割炬工作時(shí)水路系統(tǒng)不正?;颦h(huán)境溫度過低,接口漏水
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檢查解決,并且不能在冰點(diǎn)溫度的環(huán)境之下工作
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13
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整流二極管D1-D6經(jīng)常燒壞
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1、新?lián)Q的二極管反向耐壓太低
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應(yīng)選擇反向耐壓>1200V的二極管
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2、C101-C103;C104;C106或R101;R102中有某一只或幾只損壞
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更換
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3、整流變壓器B1損壞
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更換或維修
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4、割炬已損壞
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從主機(jī)上卸下割炬,用萬用表R*10K檔測(cè)量電極與割炬外螺紋M32或M35處,應(yīng)電阻值應(yīng)接近∽,若在幾十K以下,則已損壞
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