目前在西安中頻爐使用過程中，中頻爐所需要的爐襯材料，是由石英砂、鈣鋁硅水化物或凝膠等材料組成，這種爐襯材料溫度在300度前基本沒有因水化物合成而構(gòu)成排氣通道，但是在300度溫度升溫過快，會快速脫水釋放出大量水蒸氣，這在中頻爐烘爐過程是很重要的，中頻爐烘爐溫度控制不好會招致爐襯爆裂。
另外在爐襯打結(jié)過程中，爐襯顆粒配比要掌握好，過細(xì)的微粉比例過大也會引起中頻電爐爐襯空隙降低，使中頻爐料透氣度降低，引起爆裂。
海山電爐小編給您介紹中頻電爐爐襯炸裂幾點(diǎn)建議：http://SXHSJD.jdzj.com
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1、在中頻爐爐襯打結(jié)好后，嚴(yán)格控制中頻爐的升溫速度，采用合理的烘干溫度并且嚴(yán)格按烘干溫度曲線加熱烘干爐襯，
2、在中頻電爐爐料中添纖維等物質(zhì)，以增大爐襯的透氣率，提高爐襯材料的通氣率，保證爐襯材料正常的通氣排水，避免排氣不暢引起爐襯炸裂。
在中頻爐襯正常運(yùn)用中,陜西海山機(jī)電有限公司技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)爐襯的厚度和爐底的厚度會在長期的運(yùn)用中由于鐵水的循環(huán)沖刷腐蝕會漸漸變薄，直觀的狀況就是爐子容量的增加，普通爐襯被腐蝕30--50%的時分會重新打掉,再停止新的筑爐工作。從整個爐襯來剖析,沖蝕明顯的中央,則是在爐底與爐襯相分離的斜坡位置,普通爐子在經(jīng)過長期運(yùn)用之后原本斜坡部位較厚的爐襯料已被沖蝕得和爐襯差不多并和爐襯在一個圓弧面上,以至在爐底料與爐襯料相分離的地方呈現(xiàn)細(xì)微的凹陷,
隨著中頻爐爐齡的增加,這個位置的凹陷也越來越深,越來越靠近電爐線圈,而影響到運(yùn)用平安，則需求停止重新筑爐工作。形成爐襯凹陷的緣由除了筑爐時的石英砂密度緣由之外還與我們運(yùn)用中的加料凝結(jié)時的化學(xué)腐蝕以及操作時的機(jī)械腐蝕有關(guān)系。http://SXHSJD.jdzj.com
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