執(zhí)行機構(gòu)是工業(yè)過程控制自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中不可缺少的一部分，用什么的執(zhí)行機構(gòu)完全取決于閥門，執(zhí)行機構(gòu)只是驅(qū)動裝置。
正世工業(yè)自動化是一家集產(chǎn)品研發(fā)、銷售、自動化解決方案于一體的系統(tǒng)集成公司，致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的自動化設(shè)備產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)。
公司專業(yè)制造、銷售傳感器、PLC、HMI人機界面、儀器儀表等工業(yè)自動化設(shè)備及電氣成套產(chǎn)品等，并長期為企事業(yè)單位，政府部門提供優(yōu)質(zhì)的自動化解決方案，高性價比的產(chǎn)品系列、 高效及時的服務(wù)承諾，使得我們在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)等各領(lǐng)域贏得了良好聲譽。
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調(diào)節(jié)閥所配置的執(zhí)行機構(gòu)不外乎氣動執(zhí)行機構(gòu)、電動執(zhí)行機構(gòu)、液動執(zhí)行機構(gòu)（電液執(zhí)行機構(gòu)）這三種，相應(yīng)地，調(diào)節(jié)閥也分為電動調(diào)節(jié)閥、氣動調(diào)節(jié)閥、液動調(diào)節(jié)閥。其使用性能各有各的優(yōu)劣。
氣動執(zhí)行機構(gòu)的優(yōu)點：
現(xiàn)今大多數(shù)化工行業(yè)所用執(zhí)行機構(gòu)都是氣動執(zhí)行機構(gòu)，用氣源做動力，氣動執(zhí)行機構(gòu)比其它類型的執(zhí)行機構(gòu)易于操作和校定，在現(xiàn)場也可以很容易實現(xiàn)正反左右的互換。它最大的優(yōu)點是安全具有防爆功能，當(dāng)使用定位器時，對于易燃易爆環(huán)境是非常理想的，而電訊號如果不是防爆的或本質(zhì)安全的則有潛在的因打火而引發(fā)火災(zāi)的危險。相較之下，比電動和液動要經(jīng)濟實惠，且結(jié)構(gòu)簡單，易于掌握和維護(hù)。
氣動執(zhí)行機構(gòu)的主要缺點：
就是：響應(yīng)較慢，控制精度較低，抗偏離能力較差，在不要求高度的控制精度和極快速的響應(yīng)以及抗偏離能力的工況中氣動執(zhí)行機構(gòu)是最佳的選擇。
氣動執(zhí)行機構(gòu)即“氣缸”分單作用和雙作用，雙作用的氣缸，斷氣源后不能回到預(yù)設(shè)位置。單作用的氣動執(zhí)行器，斷氣源后可以依靠彈簧回到預(yù)設(shè)位置。
電動執(zhí)行機構(gòu)的優(yōu)點：
電動執(zhí)行機構(gòu)是一種能控制閥體直行程或角行程運動的驅(qū)動裝置。使用交流電或直流電作為驅(qū)動能源，接受工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號，對閥門進(jìn)行開度控制。電動執(zhí)行機構(gòu)，替代了人工操作，提高了工業(yè)自動化生產(chǎn)的效率和可靠性。節(jié)省了大量的人工成本和運行成本，省事、方便。電動執(zhí)行機構(gòu)控制精度比氣動執(zhí)行器要高。如果配用伺服放大器，可以很容易地實現(xiàn)正反作用的互換，也可以輕松設(shè)定斷信號閥位狀態(tài)（保持/全開/全關(guān)）
電動執(zhí)行機構(gòu)的缺點：
主要有：結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，更容易發(fā)生故障，且由于它的復(fù)雜性，對現(xiàn)場維護(hù)人員的技術(shù)要求就相對要高一些；電機運行要產(chǎn)生熱，如果調(diào)節(jié)太頻繁，容易造成電機過熱，產(chǎn)生熱保護(hù)，同時也會加大對減速齒輪的磨損；另外就是運行較慢，從調(diào)節(jié)器輸出一個信號，到調(diào)節(jié)閥響應(yīng)而運動到那個相應(yīng)的位置，需要較長的時間，這是它不如氣動、液動執(zhí)行機構(gòu)的地方。
液動執(zhí)行機構(gòu)的優(yōu)點：
抗偏離能力是很好的，這是電動執(zhí)行機構(gòu)所做不到的。輸出的推力或力矩基本上是恒定的，可以很好的克服介質(zhì)的不平衡力，達(dá)到對工藝參數(shù)的準(zhǔn)確控制。最大執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生的推力可高達(dá)225000kgf，能達(dá)到這么大推力的只有液動執(zhí)行器，但液動執(zhí)行器造價要比電動高很多。對于無法提供氣源壓力但又需要精確地控制閥芯位置的偏遠(yuǎn)區(qū)域是非常理想的。
不同的閥門用不同的驅(qū)動裝置，應(yīng)根據(jù)閥門類型來選擇合適的驅(qū)動裝置。
