時產(chǎn)300噸1520反擊破
廂式破碎站1648錘式破碎站-履帶行走破碎機
履帶式移動破碎機-履帶式移動破碎站-濟南一路行、1614箱破破碎機1614錘破破碎機
錘式破碎機的工作原理
簡介:錘式破碎機是根據(jù)破碎機的錘頭高速沖擊作用生產(chǎn)破碎物料的。它可以實現(xiàn)一次投料成型,具有高效、節(jié)能環(huán)保之特點。錘式破碎機可以對物料粒度進行調(diào)整,粗、中、細、各種規(guī)格齊全;無片狀、無光滑體、多角多棱保證抗壓強度。根據(jù)不同的生產(chǎn)需求,錘式破碎機型號也是不一樣的,如重錘式破碎機等等。
工作原理:主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi),受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部,設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級,留在篩板。
優(yōu)點:1錘式粉碎機的軸承盒全部是用鑄鋼件制造,每個軸盒用四條螺絲固定。改變以前一代錘破機產(chǎn)品因為螺絲松動造成軸承盒磨損的重大安全隱患。使同樣的設備更科學,更適用。
2、其破碎比大,一般情況下為10-25,高者可達到50。生產(chǎn)能力高,產(chǎn)品均勻,過分現(xiàn)象少,單位產(chǎn)品能耗低,結(jié)構(gòu)簡單,設備質(zhì)量輕,操作維護容易等。從能量消耗和效率上研究,該設備破碎研磨效率高,電耗小,大大提高了生產(chǎn)效率并且降低了物料的生產(chǎn)成本。
3、錘式粉碎機采用互相串聯(lián)的兩套轉(zhuǎn)子,將物料通過輸送機輸送至錘破機的入料口,物料在錘破機腔里面經(jīng)過上級轉(zhuǎn)子擊碎的物料立即進入飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細碎,錘破機粉碎腔里面的物料飛速碰撞,相互粉碎,形成錘粉料,料粉碎的效果,然后直接從卸料口直接卸出,形成了出料粒度小于3毫米的物料顆粒
缺點:錘頭和蓖條篩磨損快,檢修和找平衡時間長,當破碎硬物質(zhì)物料,磨損更快;破碎粘濕物料時,易堵塞蓖條篩縫,為此容易造成停機(物料的含水量不應超過10%)。粉碎堅硬物時,錘頭和襯板磨損大,消耗金屬材料多,經(jīng)常更換易磨損件需點用較多檢修時間,在破碎粘濕物料時,蓖條易堵塞而導致生產(chǎn)能力降低。
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鄂式破碎機鄂式破碎機可以將大小不一的原料，破碎成顆粒均勻的小塊，鄂式破碎機既可以和選礦設備、砂石設備配套，也可以單獨使用。鄂式破碎機也可生產(chǎn)路基石、鐵路道渣石以及建筑砂石骨料。鄂破機分為粗碎鄂式破碎機和細碎鄂式破碎機，也就是通常所說的PE系列鄂式破碎機和PEX系列鄂式破碎機。我們生產(chǎn)的鄂式破碎機系列產(chǎn)品 ，具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運行費用經(jīng)濟等特點。
利用活動顎板對固定顎板時開、時合的運動，使在兩鄂板間的石塊受擠壓、劈裂和彎曲的作用而破碎。由固定鄂板、活動顎板、
偏心軸、軸承、肘板、機架等組成。分簡擺式和復擺式兩種。簡擺式
顎式破碎機的活動顎板上部經(jīng)心軸支承在機架上，在前肘板作用下，使其繞心軸擺動，作分開和靠近固定顎板的運動。適用于粗碎堅硬、韌性的物料。復擺式顎式破碎機的活動顎板上部支承在偏心軸上，其下部通過肘板與機架相連，偏心軸轉(zhuǎn)動時，使活動顎板作分開、靠近固定顎板運動的同時，又作上下運動，形成復雜擺動。適用于中碎或細碎各種硬度的石料。顎式破碎機的主要技術參數(shù)為進料口尺寸。
圓錐式破碎機
分標準型（用于中碎）、中型（用于中碎或細碎）和短頭型（用于細碎） 。由裝有襯板的固定錐和動錐，偏心軸套、碗形球瓦及機架等組成。動錐裝在球面支承上，繞固定點作偏心旋擺運動，動錐表面任意一點都向固定內(nèi)錐面作分開和靠近的運動，使落入的石料受擠壓、彎曲、碾壓和沖擊作用而破碎。其主要技術參數(shù)為動錐底部直徑。適用于中、細碎各種堅硬和中硬巖石。不宜破碎粘性石料，以免出料口堵塞。錘式破碎機利用高速旋轉(zhuǎn)的錘頭敲擊石料，并將其拋向內(nèi)壁和篦柵，同時飛粒相互撞擊，進行破碎。由轉(zhuǎn)子、篦柵和鑲有襯板的機殼等組成。有單轉(zhuǎn)子及多轉(zhuǎn)子，單排及多排錘頭等種類。轉(zhuǎn)子一般由圓盤與轉(zhuǎn)軸連成一體作為芯子，幾個錘頭鉸裝于圓盤周沿。主要技術參數(shù)為轉(zhuǎn)子尺寸。適用于中碎、細碎中等硬度的石料以及脆性物料，如石棉、
石灰石、石膏、爐渣等，很少用于粗碎。
反擊式破碎機
可處理粒度不大于500毫米、抗壓強度不超過320 兆帕的物料（花崗巖、石灰石、混凝土等），反擊式破碎機以其優(yōu)異的性能和良好的表現(xiàn)，廣泛應用于生產(chǎn)高等級公路、水電、人工砂石料、破碎、建筑等行業(yè)用石料。PF系列反擊式破碎機理想的入料粒度為100-500mm,不得超過規(guī)定值。出料粒度用戶根據(jù)需要調(diào)整錘頭與反擊板、均整部件之間的間隙而達到。
PF系列產(chǎn)品利用沖擊能破碎物料,工作時，在電動機的帶動下，反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進入后，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，然后又被反擊到襯板上再次破碎，最后從出料口排出。用戶可調(diào)整反擊架和轉(zhuǎn)子架之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。
移動破碎機
移動破碎機既是
移動破碎站，是可流動性的石料破碎作業(yè)，可以看做是一種簡易的
石料生產(chǎn)線，廣泛用于鐵路、公路、建筑、水利、冶金等行業(yè)。移動破碎站按照加工原料的種類，規(guī)模和成品物料要求的不同，尤其是破碎場地小，更適合用于建筑垃圾處理，建筑垃圾破碎。移動破碎站有粗碎、中碎和細碎，站在客戶的立場，把消除破碎場地、環(huán)境帶給客戶破碎作業(yè)的障礙作為首要的解決方案。真正為客戶提供高效低成本的項目運營硬件設施，可大大拓展破碎作業(yè)的概念。
石料破碎機由箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。
(1)工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊。
(2)可據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。
(3)錘破機體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。
(4)整體設計造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，易損件少，維修方便等優(yōu)點，是升級換代產(chǎn)品.
破碎比大（一般為10-25，高者達50），生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品均勻，過分現(xiàn)象少，單位產(chǎn)品能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，設備質(zhì)量輕，操作維護容易等。
石料破碎機是直接將粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用
破石機。適用于在水泥，化工，電力，冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣，焦碳，煤等物料的中碎，細碎作業(yè)。用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎
纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料 以 回收
石棉纖維等等。
1）開車前必須進行全面檢查，其主要內(nèi)容如下：
（1）新安裝未經(jīng)試車的破碎機，在啟動之前應用人工或吊車搬動破碎機回轉(zhuǎn)2~3r，以免發(fā)生碰撞事故。
（2）
圓錐式破碎機產(chǎn)允許有載啟動，因此要檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或鐵塊等物。
（3）檢查排料口的寬度，不合要求時，應事先調(diào)整。
（4）檢查各種電氣連鎖裝置和音響信號等是否正常。
（5）檢查油箱中的油位和油溫，油溫低于20℃不應開車，須用加熱器加熱。
2）經(jīng)檢查無問題后方可按操作規(guī)程規(guī)定的開車順序開車。待油溫、油壓以及冷卻水壓力達到規(guī)定值。油泵3~5min后，啟動破碎機并給料。
3）運行中的檢查
（1）給料必須均勻，粒度應符合要求，一般小于給料口尺寸的80%。
（2）嚴禁非破碎物進入破碎腔，預防壞設備的零部件。
（3）經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)的油量和油溫�；赜蜏囟炔粦^60℃。
（4）檢查水封防塵的排水情況，斷水則不允許運行。
（6）注意檢查鎖緊油缸的油壓，調(diào)整環(huán)必須在鎖緊狀態(tài)下方可運行。
（7）定期檢查襯板磨損情況以及各部件的緊固情況，如發(fā)現(xiàn)有松動、脫落或嚴重磨損，應立即緊固或按時更換。
（8）經(jīng)常檢查產(chǎn)品粒度情況，超過規(guī)定應進行調(diào)整。
4）停車時應按操作規(guī)程規(guī)定的停車順序停車。在室溫低于0℃時，停車后應將水封中和冷卻水管中的水放掉，以防凍壞水管。
