目前，我國(guó)新機(jī)床產(chǎn)品開發(fā)能力與水平持續(xù)提升，在高端數(shù)控機(jī)床的一些核心制造領(lǐng)域也已經(jīng)取得重要突破
1．?dāng)?shù)控加工刀具的選擇原則
加工中心所用的刀具是由通用刀具（又稱工作頭或刀頭）與加工中心主軸前端錐孔配套的刀柄等組成。選擇刀具應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：適用、安全、經(jīng)濟(jì)。
2．?dāng)?shù)控加工刀具種類
根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：
?、僬w式；
?、阼偳妒?，采用焊接或機(jī)夾式連接，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；
③特殊型式，如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。
根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：
?、俑咚黉摰毒撸?
?、谟操|(zhì)合金刀具；
?、劢饎偸毒撸?
?、芷渌牧系毒撸缌⒎降鸬毒?、陶瓷刀具等。
根據(jù)銑刀形狀可分為：
?、倨降椎叮?
?、谇蝾^刀；
?、坼F度刀；
?、躎形刀；
?、萃盃畹叮?
?、蕻愋蔚?。
3．加工不同形狀工件的刀具選擇
加工中心上用的立銑刀主要有三種形式：球頭刀（R=D/2），端銑刀（R=0）和圓角刀（R<D/2）（俗稱“牛鼻刀”或“圓鼻刀”），其中D為刀具的直徑、R為刀尖圓角半徑。某些刀具還帶有一定的錐度A。
選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸，還需要考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)。
生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。
平面銑削應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀，可轉(zhuǎn)位面銑刀
一:的真空刀柄，它的德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)是，有六種標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格，即-----和-，常用的有三種-帶內(nèi)冷自動(dòng)換刀)-帶內(nèi)冷手動(dòng)換刀)和-帶內(nèi)冷自動(dòng)換刀，高速型)
粗加工之后，零件可以自然冷卻，消除粗加工產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，減小變形
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如何分散風(fēng)險(xiǎn)，如何降低風(fēng)險(xiǎn)，如何承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)，這些都是企業(yè)的管理者必須要先思考的問題當(dāng)對(duì)試件的定位位置有特殊要求時(shí)，應(yīng)在制造廠和用戶的協(xié)議中規(guī)定我們要堅(jiān)持這條路線不斷推進(jìn)機(jī)床再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展否則加工出來的孔就不能符合要求若系統(tǒng)顯示電池報(bào)警，應(yīng)及時(shí)與數(shù)控加工中心廠家聯(lián)系，及時(shí)更換
