隨著刀具技術的發(fā)展和新型刀具材料的出現(xiàn)，金屬切削技術也在不斷提高，各種切削技術相繼用于加工不銹鋼、鈦合金、淬硬鋼等難加工材料
1．數(shù)控加工刀具的選擇原則
加工中心所用的刀具是由通用刀具（又稱工作頭或刀頭）與加工中心主軸前端錐孔配套的刀柄等組成。選擇刀具應根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：適用、安全、經濟。
2．數(shù)控加工刀具種類
根據(jù)刀具結構可分為：
?、僬w式；
?、阼偳妒?，采用焊接或機夾式連接，機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種；
?、厶厥庑褪?，如復合式刀具，減震式刀具等。
根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：
?、俑咚黉摰毒?；
②硬質合金刀具；
?、劢饎偸毒撸?
?、芷渌牧系毒撸缌⒎降鸬毒?、陶瓷刀具等。
根據(jù)銑刀形狀可分為：
?、倨降椎?；
②球頭刀；
③錐度刀；
④T形刀；
⑤桶狀刀；
?、蕻愋蔚?。
3．加工不同形狀工件的刀具選擇
加工中心上用的立銑刀主要有三種形式：球頭刀（R=D/2），端銑刀（R=0）和圓角刀（R<D/2）（俗稱“牛鼻刀”或“圓鼻刀”），其中D為刀具的直徑、R為刀尖圓角半徑。某些刀具還帶有一定的錐度A。
選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。刀具直徑的選用主要取決于設備的規(guī)格和工件的加工尺寸，還需要考慮刀具所需功率應在機床功率范圍之內。
生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。
平面銑削應選用不重磨硬質合金端銑刀或立銑刀，可轉位面銑刀
我們不了解產品的時候，我們可以通過一些小知識，來進行了解就可以了，因為里面，會有很多關于產品的信息，對我們還是很有幫助的，鎢鋼銑刀也是一樣，那么鎢鋼銑刀小知識你掌握了多少？一，結構類有：舍棄式、焊接式、整體式以上就是關于鎢鋼刀具磨損的大原因是由什么因素造成的介紹，希望能夠對您有所幫助
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但是，無論轉速多高，球刀的中心點總是靜止的，當該部分與工件接觸時不是銑削，而是在磨削，這也是我們經?？吹角虻兜奶貏e容易磨損的原因
例如，在轉/分和英寸/分（/）的切削速度下干式切削加工鑄鐵，能把刀具前面的切削區(qū)加熱到°～℃美國、日本和德國等發(fā)達的機床改造已成為新的經濟增長點，并早已實現(xiàn)了產業(yè)化，擁有完整的產業(yè)鏈 ()采用人造金剛石和立方氮化硼砂輪
后刀面快速磨損的跡象與正常磨損相同，為阻止快速磨損，需要使用耐磨性更佳、硬度更高或有鍍層的硬質合金刀片材質等級
