但實(shí)體經(jīng)濟(jì)水平已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)日、美
1．?dāng)?shù)控加工刀具的選擇原則
加工中心所用的刀具是由通用刀具（又稱(chēng)工作頭或刀頭）與加工中心主軸前端錐孔配套的刀柄等組成。選擇刀具應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：適用、安全、經(jīng)濟(jì)。
2．?dāng)?shù)控加工刀具種類(lèi)
根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：
①整體式；
②鑲嵌式，采用焊接或機(jī)夾式連接，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；
③特殊型式，如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。
根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：
?、俑咚黉摰毒?；
②硬質(zhì)合金刀具；
?、劢饎偸毒?；
?、芷渌牧系毒?，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。
根據(jù)銑刀形狀可分為：
?、倨降椎叮?
?、谇蝾^刀；
?、坼F度刀；
?、躎形刀；
?、萃盃畹叮?
?、蕻愋蔚?。
3．加工不同形狀工件的刀具選擇
加工中心上用的立銑刀主要有三種形式：球頭刀（R=D/2），端銑刀（R=0）和圓角刀（R<D/2）（俗稱(chēng)“牛鼻刀”或“圓鼻刀”），其中D為刀具的直徑、R為刀尖圓角半徑。某些刀具還帶有一定的錐度A。
選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸，還需要考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)。
生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤(pán)形銑刀。
平面銑削應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀，可轉(zhuǎn)位面銑刀
當(dāng)熱處理硬化層厚度在.～.時(shí)，可采用標(biāo)尺，當(dāng)硬化層厚度超過(guò).時(shí)，可采用標(biāo)尺隨著機(jī)械制造業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的高硬度鋼件出現(xiàn)在加工現(xiàn)場(chǎng)，由于硬度高，脆性大，特別是在加工淬硬鋼時(shí)遇到斷續(xù)切削、鑄鋼遇到鑄造缺陷時(shí)一直找不到好的刀具材料加工高硬度鋼，硬質(zhì)合金銑刀的出現(xiàn)，使加工高硬度鋼不再是難題
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如果是表面粗糙度問(wèn)題，可以通過(guò)對(duì)刃部得幾何角度得改變來(lái)實(shí)現(xiàn)，如加大前、后角得度數(shù)會(huì)明顯改善工件表面粗糙度超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和納米結(jié)構(gòu)涂層成為主流趨勢(shì)因此，在切削鈦合金過(guò)程中產(chǎn)生的熱量不會(huì)迅速傳遞給工件或被切屑帶走，而集聚在切削區(qū)域，所產(chǎn)生的溫度可高達(dá)℃以上，使刀具的刃口迅速磨損、崩裂和生成積屑瘤，快速出現(xiàn)磨損的刀刃，又使切削區(qū)域產(chǎn)生更多的熱量，進(jìn)一步縮短刀具的壽命
過(guò)去過(guò)多介入經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，每一輪經(jīng)濟(jì)繁榮基本上都依賴(lài)貨幣超發(fā)和非常規(guī)擴(kuò)張支持下的新一輪投資擴(kuò)張，在需求旺盛的牽引下，產(chǎn)品不管高端低端都供不應(yīng)求，所以幾乎所有企業(yè)都能搭上“順風(fēng)車(chē)”，日子都好過(guò)燒結(jié)體刀具適用于高硬度鋼及鑄鐵等材料的切削加工，成分含量越高，刀具壽命也越長(zhǎng)，切削用量也可相應(yīng)提高
