1.?dāng)?shù)控加工刀具的選擇原則
加工中心所用的刀具是由通用刀具(又稱工作頭或刀頭)與加工中心主軸前端錐孔配套的刀柄等組成。選擇刀具應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是:適用、安全、經(jīng)濟(jì)。
2.?dāng)?shù)控加工刀具種類
根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為:
?、僬w式;
?、阼偳妒?,采用焊接或機(jī)夾式連接,機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種;
?、厶厥庑褪剑鐝?fù)合式刀具,減震式刀具等。
根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:
①高速鋼刀具;
②硬質(zhì)合金刀具;
③金剛石刀具;
?、芷渌牧系毒撸缌⒎降鸬毒?、陶瓷刀具等。
根據(jù)銑刀形狀可分為:
?、倨降椎?;
?、谇蝾^刀;
?、坼F度刀;
?、躎形刀;
?、萃盃畹?;
?、蕻愋蔚丁?
3.加工不同形狀工件的刀具選擇
加工中心上用的立銑刀主要有三種形式:球頭刀(R=D/2),端銑刀(R=0)和圓角刀(R<D/2)(俗稱“牛鼻刀”或“圓鼻刀”),其中D為刀具的直徑、R為刀尖圓角半徑。某些刀具還帶有一定的錐度A。
選取刀具時(shí),要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸,還需要考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)。
生產(chǎn)中,平面零件周邊輪廓的加工,常采用立銑刀;加工凸臺(tái)、凹槽時(shí),選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時(shí),可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀;對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。
平面銑削應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀,可轉(zhuǎn)位面銑刀
此外,在現(xiàn)代企業(yè)以線為主的生產(chǎn)模式中,工序之間銜接的沒有一點(diǎn)空隙,靜下心來磨刀,的確不是一件容易的事經(jīng)常壞,修理也是相當(dāng)困難
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鎢鋼 硬質(zhì)合金 高速鋼 鎢絲 鎢絞絲 鎢鋼粉 鎢鋼灰 鎢鋼棒料 鎢鋼刀棒 合金刀棒 鋸片 鎢鋼鋸片 高速鋼鋸片 合金鋸片 廢鉆頭 鎢鋼鉆頭 合金鉆頭 高速鋼鉆頭 中心鉆頭 鑼刀 鎢鋼鑼刀 合金鑼刀 PCB鑼刀 廢鑼刀 銑刀 鎢鋼銑刀 合金銑刀 球銑刀 立銑刀 平銑刀 二手銑刀 全新銑刀 刀片 鎢鋼刀片 合金刀片 車刀片 銑刀片 數(shù)控刀片 二手刀片 進(jìn)口刀片 國(guó)產(chǎn)刀片 刀粒 鎢鋼刀粒 合金刀粒 車刀粒 銑刀粒 數(shù)控刀粒 二手刀粒 進(jìn)口刀粒 國(guó)產(chǎn)刀粒 刀頭 合金刀頭 車刀頭 銑刀頭 數(shù)控刀頭 絲攻 全新絲攻 二手絲攻 進(jìn)口絲攻 國(guó)產(chǎn)絲攻 擠壓絲攻 螺旋絲攻 先端絲攻 直槽絲攻 絲錐 二手絲錐 全新絲錐 廢舊絲錐 進(jìn)口絲錐等
引進(jìn)自適應(yīng)控制技術(shù)的目的是使加工系統(tǒng)能根據(jù)切削條件的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)切削用量等參數(shù),使加工過程保持佳工作狀態(tài),從而得到較高的加工精度和較小的表面粗糙度,同時(shí)也能提高刀具的使用壽命和設(shè)備的生產(chǎn)效率另外,根據(jù)材料選配刀具還能提高加工性能和可預(yù)測(cè)性,從而減少換刀、報(bào)廢及返工硬質(zhì)合金銑刀用途非常廣泛,除可銑削各種模具型腔外,還可代替手用銼刀和砂輪磨頭進(jìn)行清理鑄、鍛、焊工件的毛邊,以及對(duì)某些成形表面進(jìn)行光整加工等粗加工、半精加工工序一般選用可轉(zhuǎn)位刀具,精加工序選用整體式刀具強(qiáng)烈的彈性和塑性變形,然后鈦合金被研磨成碎片,產(chǎn)生大的研磨熱量,當(dāng)研磨溫度可以達(dá)到°