微小徑銑刀是按照成比例縮放的原則，將普通立銑刀的幾何參數(shù)縮小而制造的立銑刀，它并不能保證生產(chǎn)過程的可靠性
1．?dāng)?shù)控加工刀具的選擇原則
加工中心所用的刀具是由通用刀具（又稱工作頭或刀頭）與加工中心主軸前端錐孔配套的刀柄等組成。選擇刀具應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：適用、安全、經(jīng)濟(jì)。
2．?dāng)?shù)控加工刀具種類
根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：
?、僬w式；
?、阼偳妒?，采用焊接或機(jī)夾式連接，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；
?、厶厥庑褪剑鐝?fù)合式刀具，減震式刀具等。
根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：
?、俑咚黉摰毒?；
②硬質(zhì)合金刀具；
?、劢饎偸毒?；
④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。
根據(jù)銑刀形狀可分為：
?、倨降椎叮?
?、谇蝾^刀；
?、坼F度刀；
④T形刀；
?、萃盃畹?；
⑥異形刀。
3．加工不同形狀工件的刀具選擇
加工中心上用的立銑刀主要有三種形式：球頭刀（R=D/2），端銑刀（R=0）和圓角刀（R<D/2）（俗稱“牛鼻刀”或“圓鼻刀”），其中D為刀具的直徑、R為刀尖圓角半徑。某些刀具還帶有一定的錐度A。
選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸，還需要考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)。
生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。
平面銑削應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀，可轉(zhuǎn)位面銑刀
近幾年科技人員研究表明，切削過程中所產(chǎn)生的熱電流以及其它因素所引起的熱電流，這兩股熱電流都是通過機(jī)床--刀具--工件--機(jī)床系統(tǒng)形成回路世紀(jì)年代以來(lái)，工具行業(yè)不斷擴(kuò)大各種整體式和可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)合金刀具或刀片的生產(chǎn)，其品種已經(jīng)擴(kuò)展到各種切削刀具領(lǐng)域，其中可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具由簡(jiǎn)單的車刀、面銑刀擴(kuò)大到各種精密、復(fù)雜、成形刀具領(lǐng)域
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鈦合金的變形系數(shù)僅為甚至小于，而普通碳鋼的變形系數(shù)為左右但是從企業(yè)獲利的角度來(lái)看，高速加工并不適合所有的企業(yè)，因?yàn)轱L(fēng)光無(wú)限的外表下面，需要有一個(gè)龐大的開支來(lái)支撐
復(fù)合加工是加工方式發(fā)展的另外一個(gè)方向，常見的是車銑復(fù)合加工、鏜銑加工，在理論上它可以節(jié)省很多的工藝準(zhǔn)備時(shí)間和簡(jiǎn)化工藝流程，是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的有效手段第三類包括那些要求使用帶斷屑器的刀具進(jìn)行加工的材料，斷屑器的類型將在后面討論()雙手均勻旋轉(zhuǎn)，微加壓力使龍頭能進(jìn)料，進(jìn)料后不需要壓力
