中歐金屬鋅合金、純鋅棒、鋅合金棒、鎂合金圓棒、鎂合金板、鎂棒。
鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時(shí)效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。
按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鋅合金的主要添加元素有鋁，銅和鎂等。鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類。鑄造鋅合金流動(dòng)性和耐腐蝕性較好，適用于壓鑄儀表，汽車零件外殼等。
工業(yè)純鋅是指純度為98.7%～99.99%的鋅。常含有鉛、鐵、鎘、銅、砷、銻、錫等雜質(zhì)。
錫、砷等為有害雜質(zhì)。通常用氧化鋅和焦炭混合，在鼓風(fēng)爐中冶煉制取鋅。有較好的機(jī)械性能和耐蝕性能。加工成板材、箔材、線材形式用于印刷、機(jī)械、化工、電池、儀表等工業(yè)部門(mén)，配制合金、作合金元素(如制黃銅)。大量用于制白鐵皮。
鋅合金也稱為鋅基合金，一般分為二元合金、三元合金和多元合金。二元鋅基合金一般指鋅鋁合金；三元鋅基合金一般指鋅鋁銅合金；多元合金一般指鋅鋁銅及其他微量金屬；鋅基合金、鋅合金、鋅鋁合金都是一個(gè)寬泛的概念，不是指該合金可以滿足某種特定功能的概念。如鋅鋁合金按照鋁的含量分為低鋁鋅基合金、中鋁鋅基合金和高鋁鋅基合金。它們雖說(shuō)都是鋅鋁合金，但它們的性能卻有著很大不同。
常用鋅合金棒規(guī)格如下：φ3mm-100mm。
原料：采用0#蒸餾鋅錠，鋅錠含量≥99.995%。原料嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/470-2008。
鋅棒：材質(zhì)：ZZnAl9-1.5、ZZnAl10-5、ZZnAl4-1、ZZnAl4-0.5、ZZnAl4，ZZnAl9-1.5鋅棒，ZZnAl10-5鋅棒，ZZnAl4-1鋅棒ZZnAl4-0.5鋅棒，ZZnAl4鋅棒等。
鋅合金棒特性：
表面處理效果佳：適應(yīng)多種電鍍工藝，鍍銅、鍍鎳、鉻、錫、銀以及三元合金等均可，成品件無(wú)麻點(diǎn)、氣泡，表面光潔度與銅件鍍成品是十分相近，中性鹽霧試驗(yàn)48小時(shí)無(wú)明顯腐蝕現(xiàn)象，電鍍成品率可達(dá)98%以上。
鋅合金棒特性：
1、表面處理效果佳：
適應(yīng)多種電鍍工藝，鍍銅、鍍鎳、鉻、錫、銀以及三元合金等均可，成品件無(wú)麻點(diǎn)、氣泡，表面光潔度與銅件鍍成品是十分相近，中性鹽霧試驗(yàn)48小時(shí)無(wú)明顯腐蝕現(xiàn)象，電鍍成品率可達(dá)98%以上。
2、冷加工性能接近鉛黃銅：
機(jī)械性能接近甚至超過(guò)鉛黃銅，抗壓強(qiáng)度400~470 MPa、硬度100-140 HV、延伸率15-24%。冷折彎90度不起皺，220℃——260℃紅沖易成形不開(kāi)裂無(wú)氣孔無(wú)砂眼，扭力測(cè)試能達(dá)到大部分行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、導(dǎo)電率好：
導(dǎo)電率與H62相近，導(dǎo)電率>28%（IACS），超過(guò)普通H59等鉛黃銅，在電子、電工、電氣等行業(yè)有著廣闊的應(yīng)用前景。
4、性價(jià)比高：
材料價(jià)格僅為HPb59-1的60%左右，材料比重僅為HPb59-1的70%左右。使用快易車削鋅合金材料，同一個(gè)成品工件成本僅相當(dāng)于鉛黃銅成本的40%。在09年惡劣的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，大面積推廣應(yīng)用易車削鋅合金棒，將極大緩解企業(yè)的資金壓力，提升產(chǎn)品綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
5、環(huán)保材料，輕松應(yīng)對(duì)各國(guó)環(huán)保要求 ：
SGS權(quán)威報(bào)告表明，易切削鋅合金，鎘(cd)＜10ppm，鉛（Pb）＜50ppm，其它有害物如汞(Hg)、六價(jià)鉻(Cr6+)、多溴聯(lián)苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)未檢出，完全符合RoSH的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。每個(gè)批次訂單均可按照客戶要求提供SGS檢測(cè)報(bào)告以及該批次的ICP分析報(bào)告。
