凈化廠房取樣間潔凈度分級設(shè)計
醫(yī)藥、食品、化妝品、飲料等行業(yè)的凈化廠房等級一般為10萬級，取樣間為萬級
無塵車間。本次實際中采用三級過濾，末端采用高效過濾器，提供末級過濾效率。在空調(diào)主機(jī)的表冷段前設(shè)中效過濾器，在新風(fēng)口設(shè)粗效過濾器。
合理的氣流組織
以取樣間以及輔助用房的潔凈度等級為依據(jù)，取樣間及其他輔助用房為非單向流的氣流流型，并采用上頂送、下側(cè)回。送風(fēng)圖設(shè)計中，首先應(yīng)該考慮操作點(diǎn)的位置，應(yīng)該在工藝操作點(diǎn)的上方布置，且可能的讓送風(fēng)口的主流區(qū)覆蓋被保護(hù)的操作點(diǎn)；然后，應(yīng)考慮送風(fēng)口的均衡性，當(dāng)操作點(diǎn)較多，要求室內(nèi)有均勻的潔凈度時，盡可能的將送風(fēng)口對稱布置。而且對稱布置的目的可以使氣流程度的均勻擴(kuò)散，減少渦流區(qū)。
? 取樣間概述
凈化取樣間，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化妝品、飲料等行業(yè)，是原料及成品庫必備的
凈化工程之一，對產(chǎn)品質(zhì)量的管控起到至關(guān)重要的作用。取樣間，顧名思義，就是在凈化工程中，對物料進(jìn)行取樣檢測的房間。
合理規(guī)劃布局，保證無塵廠房潔凈度
醫(yī)藥
凈化車間是個既復(fù)雜又多功能的整體，取樣間是其中的一部分。合理的流程布局可保證取樣間的潔凈度[1]。在本次取樣間凈化工程設(shè)計中，以取樣間為核心，設(shè)計一定的輔助用房，并將輔助用房與其他用房有機(jī)的結(jié)合在一起，構(gòu)成一個具有合理流程又相對獨(dú)立的區(qū)域。按照潔污分明、便于區(qū)域溝通的原則，將取樣間分為了7大區(qū)域(1)換鞋室（2）一更洗手（3）二更（4）清洗間（5）貨廳緩沖室（7）取樣間。在規(guī)劃布局中，人流和物流通道分開，避免交叉感染的發(fā)生；為了防止人員洗手后再次污染，則在一更洗手室設(shè)置感應(yīng)式洗手和烘干措施。為了保證取樣間的潔凈度，則在貨廳及取樣間中間，設(shè)計了在潔凈用房出入口、有高效過濾器送風(fēng)、有一定換氣次數(shù)的房間即為緩沖室！
