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發(fā)布者:chgg888  發(fā)布時間:2022-06-08 10:40:00
復合鋼板的焊接
1、奧氏體系復合鋼板的焊接特點
奧氏體系復合鋼板是指覆層為奧氏體鋼、基層為珠光體鋼的復合鋼板。這類鋼的焊接特點:①基層與覆層母材及焊材均存在較大差異,因此稀釋作用強烈,增大了結(jié)晶裂紋傾向。②熔合區(qū)可能出現(xiàn),導致硬度和脆性增加。③基層與覆層的含Cr量差別較大,促使碳向覆層遷移,加劇熔合區(qū)的脆化和另一側(cè)熱影響區(qū)的軟化。
2、鐵素體-馬氏體系復合鋼板的焊接特點
鐵素體-馬氏體系復合鋼板是指覆層為鐵索體-馬氏體鋼、基層為珠光體鋼的復合鋼板。其焊接特點與奧氏體系復合鋼板相類似,還有就是這類復合鋼板產(chǎn)生冷裂紋的潛伏期與種類及焊接工藝密切相關(guān),因此焊接檢驗不能焊后立即進行
不銹鋼復合板是怎樣生產(chǎn)的呢?不銹鋼復合板工業(yè)化生產(chǎn)主要有兩種方法,爆炸復合和熱軋復合。
爆炸復合板的生產(chǎn)工藝是將不銹鋼板重疊置于碳鋼基板上,不銹鋼板和碳鋼基板之間用墊子間隔出一定的距離。不銹鋼板上面平鋪,爆炸的能量,使不銹鋼板高速撞擊碳鋼基板,產(chǎn)生高溫高壓使兩種材料的界面實現(xiàn)固相焊接。理想狀態(tài)下,界面的每平方毫米的可以達到400 MPa。
熱軋復合板工藝是以碳鋼基板和不銹鋼板處于物理純凈狀態(tài),在高度真空條件下進行軋制而成。在軋制過程中兩種金屬擴散實現(xiàn)完全的冶金結(jié)合。當然,為了提高復合界面的潤濕效果,提高結(jié)合強度,在界面的物理化學處理方面還要采取一系列技術(shù)措施。以上兩種復合板制造方法都執(zhí)行GB/T8165-2008國家標準。該標準非等效采用日本 JISG3601-1990標準,主要技術(shù)指標相同或高于日本標準。
工藝特點
爆炸復合工藝的特點
1、由于爆炸復合是冷加工,因此它可以產(chǎn)生除不銹鋼復合板以外很多種金屬復合板,如鈦、銅、鋁等等。
2、爆炸復合可以生產(chǎn)不銹鋼復合板總厚度可以達到幾百毫米厚的不銹鋼復合板,如一些大型底座和管板等。但是不適合生產(chǎn)總厚度小于10 mm的較薄的復合鋼板。
3、爆炸復合利用的能量生產(chǎn),對環(huán)境會造成振動、噪聲和煙塵污染。但是設備投資少,國內(nèi)爆炸生產(chǎn)廠大小有上百家。由于受天候和其他工藝條件的限制,爆炸復合生產(chǎn)效率較低。
熱軋復合工藝特點
1、使用大型中板軋機和熱連軋機生產(chǎn),因此生產(chǎn)效率高,供貨速度快。產(chǎn)品幅面大,厚度自由組合。不銹鋼覆層厚度0.5mm以上均能生產(chǎn)。但投資大,因此生產(chǎn)廠家較少。
2、由于受軋鋼壓縮比的限制,熱軋生產(chǎn)尚不能生產(chǎn)厚度50mm以上的復合鋼板,也不方便生產(chǎn)各種小批量、圓形等特殊形狀的復合板。熱軋復合板的優(yōu)勢6、8、10 mm的薄規(guī)格復合板。在熱連軋條件下,能夠生產(chǎn)復合卷板,降低生產(chǎn)成本,滿足更多的用戶需求。
3、在當前技術(shù)條件下,熱軋工藝不能直接生產(chǎn)鈦、銅、鋁等有色金屬復合板。
綜上所述,兩種迥然不同生產(chǎn)工藝各具特點,同時存在和發(fā)展,滿足不同用戶的千差萬別的需求。爆炸軋制法是前述兩種工藝的結(jié)合,不再贅述。
冷軋不銹鋼復合板
在熱扎不銹鋼復合板基礎上經(jīng)過退火、酸洗、冷軋、中間退火、酸洗(或光亮退火)拉矯精整等生產(chǎn)工藝,已生產(chǎn)出適用于民用領域的不銹鋼復合卷(板),板表面達到同系列不銹鋼表面質(zhì)量,屈服強度優(yōu)于同牌號不銹鋼。最薄達0.6mm。
不銹鋼復合板兼具各種碳素鋼和不銹鋼的特點,以其優(yōu)異的為用戶歡迎,有廣闊的市場前景。但有趣的是,從五十年代開始,經(jīng)過半個多世紀風風雨雨的開發(fā)過程,仍然有很多人不知道它。更多的人未使用過它。應該說不銹鋼復合板的市場逐漸進入成熟期,但仍有許多開發(fā)工作要做。 科技工作者為建設資源節(jié)約型社會的探索和努力永遠不會停止。
市場領域
如今對于煤炭焦化、煤氣化、合成氨、化肥已成為我國占主要地位的煤化工業(yè),并得到持續(xù)、快速發(fā)展。我們國內(nèi)石油消費增長和石油供需存在的矛盾,而甲醇制取烯烴、煤制油等煤化工業(yè)技術(shù)引進、開發(fā)了產(chǎn)業(yè)化建設加快速度,從事焦化產(chǎn)品生產(chǎn)的企業(yè)也如雨后春筍般快速的成長起來。如無錫鋼澤金屬材料有限公司等等。
對于煤炭焦化行業(yè)來說,因管道,設備等長時間處于高溫,腐蝕性的環(huán)境中,設備腐蝕嚴重,設備使用壽命將會大打折扣。因此,提高設備的抗腐蝕能力,延長設備的使用壽命,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,是提高企業(yè)競爭力的重要手段。
不銹鋼復合板的是一種外層為純不銹鋼,內(nèi)層為碳鋼的金屬復合材料,這種純不銹鋼與碳鋼復合的金屬復合材料就是不銹鋼復合板,不銹鋼復合板的出現(xiàn),為焦化設備的制造、升級改造提供了材料保障。
1、使用不銹鋼復合板替代原來的純不銹鋼板,能夠降低設備成本,而設備的使用卻不受影響。不銹鋼復合板可用于脫硫塔、蒸氨塔、脫苯塔等,成本低,耐腐蝕;以脫苯塔為例,采用不銹鋼復合板代替純不銹鋼板,成本可下降30%以上。
2、不銹鋼復合板保留了純不銹鋼的耐腐蝕,耐磨、抗磁的性能以及外表美觀的特點,又兼具有碳鋼良好的可焊性、成形性、拉伸性、導熱性的特點。可廣泛的使用于焦化設備中,以提高焦化設備的耐腐蝕性,以延長設備的使用壽命。
3、不銹鋼復合板具有良好的導熱能力,又具有防腐蝕功能,可大量用于焦化設備。如使用于蒸氨塔,可以提高蒸氨塔的使用壽命,降低運行成本;另外一方面因其防腐性能,又能應用于蒸氨設備。
總之來說,我國不銹鋼復合板在焦化設備的制造,升級、改造中大有可為,是提高設備使用壽命,提高設備生產(chǎn)效率,降低運行成本的不二選擇。
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