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振動篩類型五花八門，定期檢查必不可少，有多個方面的原因導致故障，可以從下面幾個方面來降低故障率。
為了防止振動篩的故障率過高，振動篩的維護和修理應由專職人員進行。 應進行每周，每月和每年的檢查。 可以延長振動篩的使用壽命!
每周檢查一次：
檢查各個部位的振動篩激振器和螺栓是否松動，檢查篩面是否松動和損壞，以及篩孔是否過大。 如果發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理。
每月檢查：
檢查篩框部件本身或焊縫是否有裂縫。 如果有裂縫，應清潔表面。 在裂縫末端鉆Φ5mm，鏟槽并預熱并修復焊縫。 確保滲透，焊接后焊接焊縫，并添加加強板。 為了避免應力集中，不允許在篩框上自行進行氣割孔和焊接附件。
年檢：
振動篩應進行清潔和大修。 拆卸時，應注意軸承內圈和軸承體上標有相同的標記，以便在清潔后組裝時內圈和原軸承錯位，軸承應保持原有間隙 的軸承。 如果發(fā)現(xiàn)軸承有點蝕，則應更換整套軸承。 更換軸承時，首先預熱原軸承的內圈，將其從主軸上拆下，然后將新軸承的內圈加熱到80°-100°并裝入主軸。 重新組裝時，請注意兩側激振器的偏心塊應處于同一相位。
潤滑：
激勵器用稀油潤滑，操作40小時后更換油。 正常使用期間換油間隔為120小時。有關注油量的信息，請參閱振動器注油表。 當油位檢查(2-15)被移除時，可以連續(xù)滴下少量的油。 潤滑油使用重型車輛齒輪油。 將通用鋰基潤滑脂注入振動器密封板和間隔環(huán)之間的迷宮中。 潤滑脂等級為3號。當涂抹潤滑脂時，油可以與油槍對齊并每15天潤滑一次。 注意每次50-100ml每點。根據不同類型的激振器和軸承，根據其要求定期注入油，每年應對激振器軸承進行大量清潔，以確保良好的潤滑。
振動篩在解決主軸組漏油問題時的注意事項：
(1)在護套與偏心軸之間灌注環(huán)氧樹脂時，為了減少環(huán)氧樹脂的用量(畢竟環(huán)氧樹脂比較貴)，可以先用若干條PVC管填充于護套與偏心軸之間的空間內，然后再灌注環(huán)氧樹脂，但放置PVC管時，要注意均勻分布。這樣大大地減少了環(huán)氧樹脂的使用量，降低了生產成本。
1.偏心輪 2.環(huán)氧樹脂 3.螺釘 4.偏心軸護套 5.潤滑油 6.外殼 7.PVC棒
(2)因增加護套需要重新確定偏心距時，其尺寸大小可以采用估算類比法確定。例如，如果原來偏心距為18mm，可以適當加大為20mm， 后偏心軸對篩箱的力矩輸出還可以通過調節(jié)平衡輪內的配重塊進行微調。
