與其他傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比,激光焊接具有如下的優(yōu)點(diǎn):
1.激光焊接屬非接觸式焊接,作業(yè)過程不需加壓,焊接速度快、功效高、深度大、變形小等特點(diǎn)。
2.激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑,因此,可進(jìn)行微型焊接,適用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的焊接。
3.激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光,因此,能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工,激光焊接的穩(wěn)定性比傳統(tǒng)的二保焊和氬弧焊更為好,為更精密的焊接提供了必要條件。
4.激光焊接因?qū)贌o接觸加工,沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題,同時(shí)激光屬于自熔焊,不需要加焊絲,焊后沒有焊渣,易打磨或是不需要打磨,節(jié)約人工和焊絲成本。
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不適合于高碳鋼的焊接焊補(bǔ),由于焊縫金屬結(jié)晶和偏析及氧化等過程,內(nèi)部有應(yīng)力,焊后容易開裂,產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋。內(nèi)部容易產(chǎn)生氣孔、夾渣等二次缺陷;焊點(diǎn)上硬度過高,一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。這就決定了電焊機(jī)只能修補(bǔ)一些比較粗糙的鑄件,即使修補(bǔ)精密的鑄件,需要預(yù)熱,焊后需要退火處理,焊補(bǔ)比較繁瑣。這需要更高級(jí)的焊補(bǔ)設(shè)備彌補(bǔ)它的不足。氬弧焊:氬弧焊又稱氬氣體保護(hù)焊。就是在電弧焊的周圍通上氬弧保護(hù)性氣體,將空氣隔離在焊區(qū)之外,防止焊區(qū)的氧化。
應(yīng)用領(lǐng)域
適合焊接不銹鋼、銅、鋁合金等五金制品及其合金材料,可實(shí)現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接,已廣泛應(yīng)用于船舶制造,儀器儀表,機(jī)電產(chǎn)品,汽車制造,電子電器。
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與噴涂法相比較,使用無氣噴涂時(shí)涂料飛散少、效率高并可涂較厚的漆膜,因此特別適用于大面積施工時(shí)應(yīng)用。但使用無氣噴涂時(shí)對(duì)人工的技術(shù)要求較高,也要注意防火。目前幾乎所有的船廠在大面積涂漆時(shí)都是使用此方法。船舶涂料施工方法之:噴涂法噴涂法是用壓力為3-5Pa的壓縮空氣使涂料霧化,噴到被涂物表面形成漆膜。噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)與被涂表面垂直,且應(yīng)上下平行移動(dòng),不可擺動(dòng)。使用噴涂法時(shí)要特別注意被涂表面保持非常清潔和干燥,否則油漆的附著力將會(huì)降低,由壓縮空氣引起的涂料飛散及溶劑揮發(fā)很多,要特別注意火花。