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汽車、摩托車、電動車制造涉及了眾多相關行業(yè)，是一個非常龐大的系統(tǒng)工程，需要一系列工藝技術的通力合作，這些激光技術在汽車領域中的應用，只不過是激光技術在汽車制造領域中應用的一些方向，隨著現(xiàn)在激光技術與現(xiàn)在汽車制造行業(yè)結緣的不斷加深，激光技術在汽車制造領域中的應用已經涉及眾多行業(yè)。
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為避免鋁天花吊頂出現(xiàn)不平整現(xiàn)象，在裝飾施工過程中應注意以下幾點：(l)購買的鋁天花和與之配套的龍骨、配件應符合產品質量要求，不得有彎曲變形。在運輸和堆放過程中，鋁天花要擱置平整，不能受壓，并避免高溫和有害物質的侵蝕。龍骨安裝平整，間距偏差應控制在允許范圍1.5米之內。安裝鋁天花時，如尺寸有偏差應先予調整后按順序鑲插，不得硬插，以防變形。大型燈具、排氣扇等物應單獨做龍骨固定，不應直接擱置在鋁天花上。
激光焊接機特點：
1.CCD液晶監(jiān)視視察系統(tǒng)，能根據(jù)紅光指示清晰觀察產品定位和焊接效果。
2.能量密度高，熱輸入低，熱變形小，熔化區(qū)和熱影響區(qū)窄而熔深大。
3.冷卻速度高而得到微細焊縫組織，接頭性能良好。
4.Wobble焊接技術，楔形振動焊接方式使得焊縫加寬，焊接應用更加廣泛，對更大工件，焊縫更寬的工件都能實現(xiàn)精密焊接。
5.焊縫細、深度大、錐度小、精度高;外觀光滑、平整、美觀。
6.無耗材、(體積小)，柔性加工、運轉成本低。
7.機械手操作平臺，操作更靈活，可以配自動化線，提高工作效率。
8.自動化焊縫跟蹤系統(tǒng)，實時跟蹤焊縫形狀，根據(jù)焊道狀況及時修正焊炬所處的位置，實現(xiàn)焊接，焊接面更美觀。
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不過，壓線連接只有在符合標準時，才可以被使用，前提條件就是需要導線、壓線端子、壓線工具和工具的調節(jié)相互匹配的情況下，才能進行有效的壓接。壓接操作方式：1.導線和壓線端子的橫截面大小必須彼此相配。在壓線端子中，導線的剝線長度以及位置應該和不同壓線端子各自的要求相匹配。按照類型和橫截面的大小，導線和壓線端子必須穿入相匹配的壓線模里，并正確定位。有些壓線連接匹配定位器，很容易定位。通過控制標識，可以檢查鉗壓后的端子外形是否正確。壓線壓力應該均勻地分布在鉗壓表面上。的辦法就是通過平行的鉗壓移動。通常，壓線鉗的鉗壓壓力是有限制的。定位器確保鉗壓壓力能夠完整地作用于接觸面。也就是說，在鉗壓過程完全結束后，鉗子口才會自動打開。對壓線質量的評價標準有著不同的規(guī)定，：DINEN6352-2，IEC512，DINEN6999-1。除了壓線寬度和壓線高度之外，外拉力也是評價壓線連接是否安全可靠的一個非常重要的標準，其定義為把導線從端子中拔出或者扯脫所需的力。
