機動車在生產(chǎn)過程中，很多部件，如車架、殼體等都需要經(jīng)過焊接工序，焊接工序一般是在焊接工件臺上進行焊接。其不足之處是:焊接工作臺不可隨意翻轉(zhuǎn)到適合焊接的角度，這給操作人員帶來了不便。雖然有些工裝夾具也可以進行翻轉(zhuǎn)后焊接，但是，它們一般采用自動化翻轉(zhuǎn)，設(shè)備成本相對較高。
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嚴厲的低倍安排和顯微安排需求，軸承鋼的低倍安排是指通常疏松、中間疏松和扁析，顯微(高倍)安排包含鋼的退火安排、碳化物網(wǎng)狀、帶狀和液析等。碳化物液析硬而脆，它的損害性與脆性夾雜物一樣。網(wǎng)狀碳化物下降鋼的沖擊韌性，并使之安排不均勻，在淬火時簡單變形與開裂。帶狀碳化物影響退火和淬火回火安排以及觸摸疲憊強度。低、高倍安排的好壞對滾動軸承的功能和使用壽數(shù)有很大的影響，所以，在軸承資料規(guī)范中對低、高倍安排有著嚴厲的需求。
激光焊接機的優(yōu)點：
1、可以實現(xiàn)自動化焊接；
2、激光焊接設(shè)備無需技術(shù)人員操作，無需焊絲耗材為企業(yè)節(jié)省人工成本；
3、激光焊接效率高，焊接工件平整美觀，無需拋光打磨；
4、激光焊接屬于非接觸式焊接，可以焊接很窄縫隙進行焊接；
5、設(shè)備操作簡單，無需技術(shù)專門技術(shù)人員操作，新員工可以快速上崗，為企業(yè)節(jié)約培訓時間；
6、設(shè)備操作無輻射，對操作人員無傷害。
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也可能是水泵方面原因：選用動力不配套，小馬拉大車，電動機長時間過載運行，使電動機溫度過高;啟動過于頻繁、定額為短時或斷續(xù)工作制的電動機連續(xù)工作。應(yīng)限制啟動次數(shù)，正確選用熱保護，按電動機上標定的定額使用。還可能是電動機本身原因：接法錯誤，將形誤接成Y形，使電動機的溫度迅速升高;定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時電動機局部過熱，嚴重時絕緣燒壞;鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷，電動機運行1至2小時，鐵芯溫度迅速上升;通風系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)檢查風扇是否損壞，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，通風孔道是否堵塞;軸承磨損、轉(zhuǎn)子偏心掃膛使定轉(zhuǎn)子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴重時電動機冒煙，甚至線圈燒毀。
